Spoiler Cap Maxton Volkswagen Atlas R-Line Mk1 Facelift 2
Oszczędź kupując więcej
Zestaw Splitterów Maxton Volkswagen Atlas R-Line Mk1 Facelift 2
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Spoiler Cap Volkswagen Atlas R-Line Mk1 Facelift 2
Pasuje do:
Volkswagen Atlas R-Line Mk1 Facelift 2 2023 -
Maxton Design jest firmą bardzo dobrze znaną miłośnikom motoryzacji na całym świecie. Producent od wielu lat zajmuje się tworzeniem wysokiej jakości części i akcesoriów tuningu optycznego. Oferta firmy pełna jest estetycznych spoilerów, dokładek progów, zderzaków, splitterów czy dyfuzorów. Wśród akcesoriów dostępne są m.in ramki świateł, grille przednie, owiewki czy brewki. Każdy z wymienionych produktów wykonany jest z trwałego materiału, posiadającego certyfikaty jakości. Maxton Design proponuje szeroki wybór elementów wyposażenia do pojazdów aż kilkudziesięciu marek. Z przeznaczeniem do instalacji w Volkswagen Atlas R-Line Mk1 Facelift 2 powstał nowoczesny element będący przedłużeniem spoilera. Produkt ma ciekawy design i jest łatwy w montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup przedłużenia spoilera do Volkswagen Atlas R-Line Mk1 Facelift 2?
- posiada powłokę ochronną UV
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TÜV TEILEGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
Spoiler Cap do Volkswagen Atlas R-Line Mk1 Facelift 2 ma nowoczesną formę i jest bardzo łatwe w instalacji. Produkt ma kształt niedużej lotki, którą montuje się przy pomocy taśmy dwustronnej. Za sprawą nakładki powietrze opływające karoserię mocniej dociśnie tylną oś, co przełoży się na polepszenie przyczepności.
ABS zastosowany do wyrobu przedłużenia spoilera do Volkswagen Atlas R-Line Mk1 Facelift 2 jest materiałem wysoce wytrzymałym i elastycznym. Tworzywo ABS jest odporne na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne oraz nie ulega negatywnemu wpływowi czynników atmosferycznych. Posiada certyfikat TÜV i znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. ABS jest wykorzystywane do produkcji części tuningu oraz innych elementów wyposażenia samochodowego. Spoiler Cap od marki Maxton Design otrzymał certyfikat jakości TÜV MATERIALGUTACHTEN. Produkt posiada również ochronę przed szkodliwym działaniem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.