Splittery Tylne Boczne V.4 Maxton Volkswagen Golf GTI Clubsport Mk8 Facelift
Oszczędź kupując więcej
Zestaw Splitterów V.2 Maxton Volkswagen Golf GTI Clubsport Mk8 Facelift
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Splittery Tylne Boczne V.4 Volkswagen Golf GTI Clubsport Mk8 Facelift
Pasuje do:
Volkswagen Golf GTI Clubsport Mk8 Facelift 2024 -
Produkt pasuje tylko z: VW-GO-8-GTI-CS-RS1G-CSO_O
Maxton Design to jeden z czołowych europejskich producentów części do tuningu optycznego samochodów. Firma oferuje wysokiej jakości elementy wyposażenia dla pojazdów aż kilkudziesięciu marek, co sprawia, że jest jednym z najbardziej konkurencyjnych graczy na rynku. W ofercie producenta znajduje się szeroki wybór produktów, które nie tylko odmieniają wygląd samochodu, ale także poprawiają jego aerodynamikę. Maxton Design proponuje miłośnikom motoryzacji nowoczesne splittery przednie i tylne, dokładki progów, zderzaki, spoilery oraz dyfuzory. Dodatkowo, do tych elementów można dobrać akcesoria, takie jak owiewki, brewki czy ramki świateł. Z myślą o instalacji w Volkswagen Golf GTI Clubsport Mk8 Facelift zaprojektowano m.in. estetyczne splittery tylne boczne. Elementy charakteryzują się prostą instalacją i nowoczesnym designem.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splitterów tylnych bocznych Volkswagen Golf GTI Clubsport Mk8 Facelift?
- są gotowe do użytku
- posiadają certyfikat TÜV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
Splittery tylne boczne do Volkswagen Golf GTI Clubsport Mk8 Facelift to tylko jedna z wielu części tuningu wykonanych z tworzywa ABS. Materiał jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i posiada certyfikat jakości TÜV. ABS cechuje się wyjątkową elastycznością i wytrzymałością, a także odpornością na wilgoć, ekstremalne temperatury oraz uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Tworzywo to znajduje szerokie zastosowanie nie tylko w produkcji części tuningu, ale również innych elementów nadwozia samochodowego. Splittery tylne boczne marki Maxton Design posiadają certyfikat TÜV MATERIALGUTACHTEN i są pokryte specjalną powłoką ochronną, która chroni je przed promieniowaniem UV.
Splittery tylne boczne do Volkswagen Golf GTI Clubsport Mk8 Facelift charakteryzują się oryginalnym designem, który świetnie komponuje się z dokładką tylną oraz listwami progów. Połączone razem, te elementy tuningu optycznie obniżą wysokość nadwozia, nadając pojazdowi bardziej sportowy i dynamiczny wygląd.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.