UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Dokładki Progów V.2 Audi A6 / A6 C7 S-line/ S6 C7 Facelift
Pasuje do:
Audi A6 Sedan S-line C7 Facelift 2014-2017
Audi S6 Sedan C7 Facelift 2015-2017
Audi A6 Sedan C7 Facelift 2014-2017
Audi A6 Avant S-line C7 Facelift 2014-2017
Audi S6 Avant C7 Facelift 2015-2017
Audi A6 Avant C7 Facelift 2014-2017
Nie pasuje do wersji Ultra bez pakietu S-Line
Zanosisz się z zamiarem dokonania efektownego tuningu wizualnego? Szukasz doskonałej jakości elementów, dzięki którym Twój pojazd nabierze nowego wyglądu? Jeśli tak, oferta marki Maxton Design skierowana jest właśnie do Ciebie. W niezwykle bogatym asortymencie polskiego dostawcy znajdziesz nowoczesne spoilery, splittery, zderzaki oraz dokładki progów. Wszystkie z wymienionych części powstały z wysokogatunkowych tworzyw i materiałów, a Ty możesz być pewien, że wybierasz najlepsze na rynku elementy, dzięki którym oryginalnie wyposażysz swój samochód. W ofercie Maxton Design znajdują się m.in. części tuningu optycznego przeznaczone do Audi A6 C7 Polift. Wśród nich znajdziesz m.in dokładki progów.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek progów do Audi A6 C7 S-line/ Audi S6 C7 Polift?
- poprawiają estetykę samochodu
- wykonane są z wytrzymałego tworzywa
- są gotowe do montażu
Instalacja dokładek progów do Audi A6 C7 S-line/ Audi S6 C7 Polift poskutkuje wyraźną zmianą wyglądu Twojego samochodu. Dzięki nim optycznemu obniżeniu ulega zawieszenie, co przekłada się na nadanie pojazdowi bardziej sportowego charakteru. Nakładki na progi mają prosty, ale ciekawy design.
Efektowne dokładki progów do Audi A6 C7 S-line/ Audi S6 C7 Polift są elementami wykonanymi z tworzywa ABS. Surowiec jest powszechnie stosowany w przemyśle motoryzacyjnym i służy do wytwórstwa części tuningowych oraz elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. Cechuje się trwałością, elastycznością oraz odpornością na wilgoć i temperaturę. ABS wykorzystywane podczas produkcji części Maxton Design pochodzi od znanych i renomowanych europejskich dostawców. Ponadto, tworzywo to wyróżnione zostało certyfikatem TUV za jego doskonałą jakość. Wybierając części tuningu optycznego polskiej marki masz gwarancję podjęcia bardzo dobrej decyzji, w wyniku której ciekawie ozdobisz swój samochód.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.