Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Boczne Flapsy Street Pro BMW 4 M-Pack G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift
Pasuje do:
BMW 4 Coupe M-Pack G22 2020 - 2024
BMW 4 Cabrio M-Pack G23 2020 - 2024
BMW 4 Coupe M-Pack G22 Facelift 2024 -
BMW 4 Cabrio M-Pack G23 Facelift 2024 -
Maxton Design to firma, która zajmuje się produkcją części samochodowego tuningu optycznego do pojazdów różnorodnych marek. Polska firma dynamicznie rozwija się w branży motoryzacyjnej, dzięki czemu cieszy się zaufaniem fanów motoryzacji na całym świecie. W asortymencie sklepu internetowego Maxton Design dostępne są splittery, spoilery, zderzaki, dyfuzory, a także dokładki progów, które odmienią wygląd samochodu, nadając mu sportowy wygląd, ale również zwiększą jego ogólną aerodynamikę, tj. przyczepność oraz stabilność na drodze podczas szybkiej jazdy. Dla modelu BMW 4 M-Pack G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift wyprodukowano boczne flapsy z kolekcji Street Pro, które są przyszykowane bezpośrednio do montażu, ponieważ nie wymagają malowania.
Dlaczego warto kupić boczne flapsy Street Pro do BMW 4 M-Pack G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift?
- wykonane są z materiału ABS o grubości 10 mm
- są zabezpieczone folią ochronną
- mają ochronę przed promieniowaniem UV
- przystosowują się do skrajnych temperatur
- są dekoracyjnie frezowane na krawędziach
- charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością na uderzenia, ścieranie oraz korozję
- są dostępne w nowoczesnych opcjach kolorystycznych
- nie wymagają malowania przed montażem
Pasuje tylko z: BM4G22MPACKCNC-RSD1.
Boczne flapsy z kolekcji Street Pro wyprodukowane przez Maxton Design do modelu BMW 4 M-Pack G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift to części tuningowe, które zamontowane w samochodzie podkreślą jego wyjątkowo nowoczesny i sportowy wygląd. Flapsy boczne będą dość oryginalnym elementem uzupełnienia innych części tuningowych, ponieważ odznaczają się estetycznie frezowanymi krawędziami. Flapsy boczne od Maxton Design dostępne są w dekorze czarny połysk.
Boczne flapsy Street Pro przeznaczone do zamontowania w modelu BMW 4 M-Pack G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift wyprodukowane są z wysokogatunkowego materiału ABS o grubości 10 mm. ABS to materiał, który ze względu na zwiększoną wytrzymałość i elastyczność jest chętnie wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym przy produkcji części tuningu optycznego, a także podstawowych elementów wyposażenia pojazdu. ABS jest certyfikowany świadectwem wysokiej jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.