Spoiler Cap 3D Maxton Audi S5 Coupe / A5 S-Line Coupe F5 Facelift
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy.
Spoiler Cap 3D Audi S5 Coupe / A5 S-Line Coupe F5 Facelift
Pasuje do:
- Audi S5 Coupe F5 Facelift 2019 - 2024
- Audi A5 S-line Coupe F5 Facelift 2019 - 2024
- Audi A5 Coupe F5 Facelift 2019 - 2024
- Audi S5 Coupe F5 2017 - 2019
- Audi A5 S-line Coupe F5 2017 - 2019
- Audi A5 Coupe F5 2017 - 2019
Przed montażem należy zdemontować oryginalny spoiler.
Zestaw zawiera:
- Przedłużenie spoilera z taśmą 3M
- Ściereczka do odtłuszczenia
Informacje o produkcie:
- Materiał: ABS
- Cała nakładka na spoiler pokryta wybraną strukturą
- Każda nakładka ma na całej długości przyklejoną dwustronną taśmę akrylową 3M
- Struktura połysk zabezpieczona folią ochronną
- Posiada zabezpieczenie UV
- Nie wymaga malowania (jeśli malowanie jest konieczne, przed lakierowaniem należy nałożyć podkład)
Produkcja spoilerów to złożony proces, który kończy się ręczną obróbką i wykończeniem produktów. To świadczy o dbałości i dokładności. Kontrola jakości przed wysyłką zapewnia eliminację wadliwych wyrobów.
Tworzywo ABS, z którego wytwarzane są nasze produkty, jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, charakteryzując się dużą wytrzymałością i elastycznością. Produkty posiadają certyfikat TUV oraz TUV TAILEGUTACHTEN/ABE na wybrane produkty, co potwierdza ich wysoką jakość.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.