Dokładki progów Street Pro + Flaps Maxton Audi S3 / A3 S-Line Sportback 8V Facelift
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki progów Street Pro + Flaps Audi S3 / A3 S-Line Sportback 8V Facelift
Pasuje do:
Audi S3 Sportback 8V Facelift 2016 - 2019
Audi A3 S-Line Sportback 8V Facelift 2016 - 2019
Zestaw zawiera:
- Dokładki progów Street Pro
- Kompletny zestaw montażowy
Cechy wyróżniające serię Street Pro:
- Wysoka wytrzymałość materiału: ABS o grubości 10 mm.
- Podniesiona odporność na ścieranie i uderzenia.
- Odporność na korozję dzięki braku metalowych części.
- Nowoczesny design z estetycznie frezowanymi krawędziami.
- Zabezpieczenie przed promieniowaniem UV.
- Dobra odporność na warunki atmosferyczne i ekstremalne temperatury.
- Ochrona produktu dzięki folii ochronnej; brak potrzeby malowania.
- Dostępność różnych wykończeń, w tym czarny mat i czarny mat z czerwonym rdzeniem.
Jeśli zdecydujesz się na malowanie, niezbędne jest zastosowanie podkładu. Produkty są zaopatrzone w naklejki świadczące o ich jakości.
Materiał ABS, z którego wykonane są nasze produkty, został opracowany specjalnie dla branży motoryzacyjnej, zapewniając wytrzymałość i elastyczność. Jakość potwierdzają certyfikaty TUV oraz TUV TAILEGUTACHTEN/ABE dla wybranych elementów.
Proces produkcji ABS jest skomplikowany i obejmuje ręczne wykończenie, co podkreśla nasze zaangażowanie w dbałość o szczegóły. Kontrola jakości przed wysyłką znacznie redukuje ryzyko dostarczenia wadliwych produktów.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.