Dokładki progów Street Pro V.1 Maxton Hyundai I30 N MK3 / Mk3 FL Hatchback/Fastback
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki progów Street Pro V.1 Hyundai I30 N MK3 Hatchback/Fastback
Pasuje do: Hyundai I30 N MK3 Hatchback/Fastback 2017-
Maxton Design jest polską marką, w której nowoczesnym sklepie internetowym dostępne są wysokiej jakości części tuningu optycznego. Produkty, które są przeznaczone do kilkudziesięciu modeli samochodów, pozwolą na odświeżenie wyglądu samochodu oraz odczuwalne ulepszenie jego aerodynamiki podczas jazdy, tj. przyczepności oraz stabilności na drodze. Od 2006 roku firma dynamicznie się rozwija poprzez współpracę z dostawcami wysokogatunkowych materiałów z całego świata. Dzięki odpowiednim materiałom i tworzywom produkowane są najwyższej jakości dokładki progów, splittery, spoilery, zderzaki, a także inne akcesoria tuningowe, które są certyfikowane świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN. Jednym z elementów tuningowych, na który warto zwrócić uwagę są dokładki progów przeznaczone do modelu HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK/FASTBACK.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładek do progów do HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK/FASTBACK?
- wykonane są z elastycznego materiału ABS
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- zabezpieczone są folią ochronną przed promieniami UV
- mają nowoczesny wygląd
- zwiększą sportowy charakter samochodu
Dokładki progów od producenta części tuningowych Maxton Design przeznaczone są do zamontowania w modelu HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK/FASTBACK. Dokładki zostały wyprodukowane z trwałego, a zarazem elastycznego materiału ABS, który charakteryzuje się zwiększoną odpornością na niekorzystne warunki atmosferyczne. Dokładki nie ulegną zniszczeniu lub nieestetycznemu zniekształceniu nawet pomimo przebywania w skrajnie niskich, lub wysokich temperaturach, działania wilgoci oraz nadmiernego promieniowania UV. Tworzywo ABS stworzone zostało specjalnie w odpowiedzi na zapotrzebowanie przemysłu motoryzacyjnego, gdzie wykorzystywane jest do produkcji części tuningowych lub standardowych elementów wyposażenia pojazdu.
Dokładki progów odznaczają się nowoczesnym designem, dzięki któremu wygląd samochodu ulegnie znacznemu odświeżeniu. Pojazd HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK/FASTBACK z zamontowanymi listwami progów zyska na sportowej sylwetce, która będzie wyróżniała się na tle innych modeli HYUNDAI.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.