Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki progówStreet Pro Ford Focus ST/ST-Line MK4
Pasuje do: Ford Focus ST MK4 2019- Ford Focus ST-Line MK4 2018 -
Nowoczesne i wysokogatunkowe części tuningu marki Maxton Design zachwycają jakością wykonania i ciekawym designem. Producent jest jednym z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie i ma w asortymencie ciekawe części, które dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Asortyment Maxton Design pełen jest nowoczesnych dokładek progów, spoilerów, splitterów, zderzaków czy dyfuzorów. Wspomniane produkty posłużą każdemu, kto chce odświeżyć wygląd samochodu oraz poprawić jego aerodynamikę. Z myślą o zastosowaniu w Fordzie Focus ST/ST-Line MK4 powstały oryginalne dokładki progów Street Pro.
Dlaczego warto zainteresować się dokładkami progów Street Pro Forda Focus ST/ST-Line MK4?
- nie niszczą się w wyniku ścierania lub uderzeń
- mają zabezpieczenie UV
- występują w kilku rodzajach wykończenia
- są odporne na korozję i wpływ czynników atmosferycznych
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są pokryte folią zabezpieczającą
- mają ciekawe, frezowane krawędzie
- nie wymagają lakierowania
Dokładki progówStreet Pro do Forda Focus ST/ST-Line MK4 są niezwykle ciekawymi produktami, dzięki którym optycznie obniży się wysokość nadwozia. W efekcie pojazd zyska bardziej sportowy i nowoczesny charakter. Dokładki wyróżniają się ciekawym wykończeniem, uzyskanym poprzez frezowanie krawędzi. Elementy mają estetyczną formę i świetnie skomponują się z pozostałymi częściami tuningu utrzymanymi w podobnej stylistyce. Produkty dostępne są w dwóch wersjach - czarnej oraz czarnej z czerwonym rdzeniem.
Dokładki progówStreet Pro powstały z nowoczesnego i wzmocnionego ABS o grubości 10mm. Materiał doskonale sprawdza się w produkcji wielu elementów motoryzacyjnych, w tym tuningu optycznego. Tworzywo jest odporne na uderzenia, ścieranie, wilgoć, skrajne temperatury oraz korozję. Materiał uzyskał świadectwo TUV. Dokładki progów racing durability od Maxton Design posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający ich jakość. Elementy dostarczane są w komplecie z zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.