Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Alfa Romeo Giulietta (Wersja z wydechem z jednej strony)
Pasuje do:
Alfa Romeo Giulietta (Wersja z wydechem z jednej strony) 2010- 2013
Alfa Romeo Giulietta Facelift (Wersja z wydechem z jednej strony) 2013 - 2016
Alfa Romeo Giulietta Facelift 2 (Wersja z wydechem z jednej strony) 2016 - 2020
Wysokogatunkowe produkty Maxton Design adresowane są do wszystkich, którzy szukają nowoczesnych i wysoce estetycznych części tuningu optycznego. Producent ma wysoką pozycję w branży motoryzacyjnej w Europie i w swoim asortymencie dostępnym na stronie internetowej ma elementy wyposażenia do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Polska firma tworzy splittery, dokładki progów, zderzaki, spoilery oraz dyfuzory. Każdy z wymienionych produktów posiada certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN oraz zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV. Wśród wielu elementów wyposażenia Maxton Design dostępna jest również dokładka tylna z wydechem z jednej strony do modelu Alfa Romeo Giulietta. Produkt ten nie tylko oryginalnie się prezentuje, ale również nie wymaga malowania przed montażem.
Dlaczego warto wybrać dokładkę tylną do Alfa Romeo Giulietta?
- wykonana jest z ABS
- nie wymaga malowania
- ma zabezpieczenie UV
- jest certyfikowana świadectwem TUV
Dokładka tylna z wydechem z jednej strony przeznaczona do zamontowania w modelu Alfa Romeo Giulietta jest nowoczesną częścią tuningu optycznego, która podkreśli sportową sylwetkę oraz indywidualny charakter samochodu. Element wyróżnia się dość efektowną firmą i bez wątpienia zwróci na siebie uwagę miłośników motoryzacji. Dokładka tylna doskonale będzie się komponowała z innymi elementami tuningu, np. splitterami tylnymi bocznymi, jak i dokładkami progów. Dzięki zamontowaniu w modelu Alfa Romeo Giulietta Facelift dokładki tylnej z wydechem z jednej strony uzyskasz spójne wyposażenia i zapewnisz sobie większy komfort codziennego użytkowania samochodu. Produkt montuje się jako zamiennik oryginalnej dokładki.
Dokładka tylna do Alfa Romeo Giulietta Facelift w całości wykonana jest z trwałego, a zarazem elastycznego materiału ABS, który został stworzony specjalnie z myślą o przemyśle motoryzacyjnym. ABS nie tylko jest wykorzystywany ze względu na swoje właściwości do produkcji części tuningu optycznego, ale również standardowych elementów wyposażenia samochodu. Materiał ABS znany jest ze zwiększonej odporności na uszkodzenia mechaniczne, skrajnie wahania temperatury, jak również na nadmierne działanie wilgoci. Dokładka tylna posiada zabezpieczenie przed promieniami UV oraz nie wymaga malowania przed montażem.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.