Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Alfa Romeo Giulietta Facelift (wersja z wydechem z dwóch stron)
Pasuje do:
Alfa Romeo Giulietta (Wersja z wydechem z dwóch stron) 2010- 2013
Alfa Romeo Giulietta Facelift (Wersja z wydechem z dwóch stron) 2013- 2016
Alfa Romeo Giulietta Facelift 2 (Wersja z wydechem z dwóch stron) 2016- 2020
Produkty marki Maxton Design znane są miłośnikom motoryzacji na całym świecie. Polska firma należy go grona liderów rynku europejskiego i oferuje klientom części tuningu optycznego przeznaczone do samochodów aż kilkudziesięciu popularnych marek. W asortymencie producenta znajdują się doskonałej jakości spoilery, zderzaki, splittery, dyfuzory, a także dokładki progów. W ofercie nie brakuje również wielu nowoczesnych akcesoriów, m.in. ramek świateł, owiewek, brewek czy grilla przedniego. Wszystkie wymienione produkty wykonane są z najlepszych materiałów, które pochodzą od znanych dostawców. Wysokiej jakości wyroby Maxton Design nie tylko odmienią wygląd Twojego samochodu, ale również wyraźnie wpłyną na poprawę jego ogólnej aerodynamiki. Na szczególną uwagę zasługuje dokładka tylna w wersji z wydechem z dwóch stron przeznaczona do zamontowania w modelu Alfa Romeo Giulietta. Produkt o estetycznym designie jest gotowy do montażu, ponieważ nie wymaga wcześniejszego malowania.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładki tylnej w wersji z wydechem z dwóch stron do Alfa Romeo Giulietta?
- ma zabezpieczenie UV
- nada sportowego wyglądu samochodowi
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zwiększoną odporność na wilgoć
Dokładka tylna w wersji z wydechem z dwóch stron od Maxton Design przeznaczona jest do modelu Alfa Romeo Giulietta Facelift. Dzięki montażowi dokładki tylnej do samochodu wyeksponujesz jego sportowy charakter - wspomniany element będzie idealnym uzupełnieniem dla pozostałych części wyposażenia tuningu optycznego. Produkt montuje się jako zamiennik oryginalnej dokładki.
Dokładka tylna do Alfa Romeo Giulietta Facelift wykonana została z tworzywa ABS, które charakteryzuje się zwiększoną odpornością na skrajnie niskie lub wysokie temperatury, a także nadmiar wilgoci oraz promienie UV. ABS jest niezwykle popularnym materiałem w przemyśle motoryzacyjnym, który nie tylko jest wykorzystywany do produkcji części tuningu optycznego, ale przede wszystkim podstawowych części wyposażenia samochodu. Dowodem wysokiej jakości wytwarzanych produktów jest certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.