Dokładki Progów Maxton Mercedes-Benz V-Class Extra Long AMG-Line W447 Facelift

Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!

Cena dotyczy kompletu 2 szt!

UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.

Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy

Dokładki Progów Mercedes-Benz V-Class Extra Long AMG-Line W447 Facelift

Pasuje do:

Mercedes-Benz V-Class AMG-Line W447 Facelift 2016 - 2024

Mercedes-Benz V-Class AMG-Line W447 2014 - 2016

Mercedes-Benz V-Class AMG-Line W447 Facelift 2 2024 -

Komponenty zestawu:

• Dokładki progów - para (Lewa i Prawa).
• Komplet elementów do montażu.

Detale produktu:

• Wykonane z polimeru ABS.
• Zestaw zawiera dwie części: lewą i prawą.
• Ochrona przed promieniowaniem UV.
• Produkt gotowy do użytku bez potrzeby malowania.
  (Jeżeli planujesz malowanie, należy wcześniej zastosować podkład.)
• Zawiera naklejki potwierdzające wysoką jakość wykonania.

Produkcja dokładek progów opiera się na szczegółowym procesie, zakończonym manualnym dopracowaniem detali. Nasza pieczołowitość i precyzja gwarantują wysoką jakość. Dodatkowo, produkty przechodzą rygorystyczną kontrolę jakości przed wysyłką, minimalizując ryzyko defektów.

ABS, materiał wybrany do produkcji naszych elementów, dedykowany jest branży motoryzacyjnej. Jego zastosowanie w fabrycznych zderzakach oraz innych komponentach nadwozia potwierdza trwałość i elastyczność. Jakość naszych produktów jest dodatkowo potwierdzona przez certyfikat TUV oraz, dla wybranych wyrobów, certyfikat TUV TAILEGUTACHTEN/ABE.

1. Skan 3D

Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.

2. Projekt

Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.

3. Tworzenie formy

Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.

4. Termoformowanie

Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.

5. Ręczne wykańczanie

Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.

6. Obróbka CNC

Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.

7. Przygotowanie do transportu

Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.