Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne V.7 + Flaps Hyundai I30 N MK3 Hatchback
Pasuje do: Hyundai I30 N MK3 Hatchback 2017-
Maxton Design to jeden z najbardziej rozpoznawalnych producentów wysokogatunkowych części samochodowego tuningu optycznego. Firma swoją rozbudowaną ofertę kieruje do najbardziej wymagających miłośników motoryzacji, którzy szukają nie tylko części solidnych, ale również nowoczesnych i estetycznych. Polski producent w asortymencie sklepu internetowego posiada splittery, dokładki progów, spoilery, zderzaki oraz dyfuzory. Wymienione elementy tuningowe tworzone są z myślą o samochodach nawet kilkudziesięciu popularnych na całym świecie marek pojazdów. Wśród bogatej oferty producenta Maxton Design dostępne są również nowoczesne części tuningowe do modelu HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK, którego właścicieli z pewnością zainteresują splittery tylne boczne z flapsami v.7, które powstały z certyfikowanego tworzywa i są gotowe do użytku.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splitterów tylnych bocznych v. 7 z flapsami do HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK?
- mają zwiększoną odporność na wilgoć
- wykonane są z elastycznego materiału ABS
- wizualnie odświeżą wygląd samochodu
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Produkt pasuje tylko z tym: HY-I30-3-N-RS3
Splittery tylne boczne v.7 z flapsami przeznaczone do zamontowania w HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK są wysoce estetycznymi częściami tuningu optycznego, które stosuje się w celu zapełnienia przestrzeni pomiędzy dokładkami progów i dokładką tylną. Wszystkie części tuningu optycznego od Maxton Design świetnie się uzupełnią i stworzą spójną całość. Produkty charakteryzują się ciekawą formą, dzięki czemu samochód zyska na sportowej sylwetce - będzie wyróżniał się na tle innych modeli na ulicy. Flapsy wymagają samodzielnego zamontowania ich do splittera za pomocą srebrnym śrub, które są dostępne w zestawie. Flapsy dostępne są w wybarwieniu czarny mat i pochodzą z kolekcji Street Pro.
W procesie produkcji splitterów tylnych bocznych v.7 z flapsami do HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK wykorzystano elastyczny, a zarazem wytrzymały materiał ABS, który znany jest ze zwiększonej odporności na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych oraz uszkodzeń mechanicznych. Tworzywo ABS powstało na potrzeby przemysłu motoryzacyjnego, ponieważ są z niego również produkowane podstawowe elementy wyposażenia samochodu. Splittery tylne boczne z flapsami v.7 do HYUNDAI I30 N MK3 HATCHBACK uzyskały świadectwo wysokiej jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkt, który posiada zabezpieczenie przed nadmiernym promieniowaniem UV, jest gotowy do montażu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.













