Splittery Tylne Boczne V.2 Maxton Audi RS3 8V Sportback Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne V.2 Audi RS3 8V Sportback Facelift
Pasuje do: Audi RS3 8V Sportback Facelift 2019-
Pasuje tylko z : AU-RS3-8VF-RS2G
Estetyczne i solidne produkty marki Maxton Design spełnią oczekiwania najbardziej wymagających klientów. Firma specjalizuje się w produkcji nowoczesnych elementów wyposażenia do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Asortyment producenta to zbiór wysokogatunkowych splitterów, zderzaków, dokładek progów, spoilerów czy dyfuzorów. Elementy te pozwolą nie tylko odświeżyć wygląd samochodu, ale też przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Produkty oferowane przez Maxton Design dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu marek, także do Audi RS3 8V Sportback Facelift. Z myślą o tym modelu powstały ciekawe splittery tylne boczne V.2. Elementy mają nowoczesną formę i nie wymagają dodatkowego malowania.
Dlaczego warto sięgnąć po splittery tylne boczne V.2 do Audi RS3 8V Sportback Facelift?
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- podkreślą wygląd samochodu
Splittery tylne boczne V.2 doi Audi RS3 8V Sportback Facelift to niewielkie, ale przydatne elementy wyposażenia. Produkty świetnie komponują się z dokładkami progów i wypełnią przestrzeń między nimi a dokładką tylną. Splittery mają nowoczesny design, dzięki któremu wyeksponują sportowy charakter pojazdu.
ABS wykorzystany do produkcji splitterów tylnych bocznych do Audi RS3 8V Sportback Facelift jest materiałem wytrzymałym, elastycznym i odpornym na uszkodzenia oraz szkodliwy wpływ czynników atmosferycznych. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem uszkodzeń mechanicznych lub chemicznych. Dzięki tym właściwościom ABS zyskał duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i świetnie sprawdza się w produkcji zarówno części tuningu, jak i pozostałych elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Splttery tylne boczne od Maxton Design uzyskały za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy są gotowe do montażu i mają zabezpieczenie w formie powłoki chroniącej przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.