Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne V.1 + Flapsy BMW M8 Gran Coupe F93
Pasuje do:
BMW M8 Gran Coupe F93 2019 - 2022
Maxton Design jest nowoczesną firmą, która oferuje nowoczesne i estetyczne części samochodowego tuningu optycznego. Do produkcji elementów wyposażenia pojazdów wykorzystywane są tylko certyfikowane materiały, pochodzące od renomowanych europejskich dostawców. Asortyment Maxton Design zawiera ciekawe splittery, zderzaki, dyfuzory, dokładki progów oraz spoilery. Wraz ze wspomnianymi produktami kupić można także ciekawe akcesoria, np. owiewki, brewki czy ramki świateł. Wyroby tuningowe marki Maxton Design dopasować można do samochodów kilkudziesięciu marek, w tym do BMW M8 Gran Coupe F93 / Coupe F92. Z myślą o tym modelu stworzono estetyczne splittery tylne boczne v.1 z flapsami, które charakteryzują się nowoczesnym designem i nie wymagają malowania przed montażem.
Dlaczego warto wybrać splittery tylne boczne v.1 z flapsami do BMW M8 Gran Coupe F93?
- mają zwiększoną odporność na działanie wilgoci
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- mają zabezpieczenie UV
- są gotowe do instalacji
- mają zwiększoną odporność na ścieranie i uderzenia
- nie wymagają malowania
- charakteryzują się estetycznie frezowanymi krawędziami
Do wykonania splitterów tylnych bocznych v.1 z flapsami przeznaczonych do zamontowania w modelu BMW M8 Gran Coupe F93 wykorzystano nowoczesne tworzywo ABS. Materiał zyskał bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i wykorzystywany jest do wyrobu m.in. części tuningu oraz pozostałych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. ABS jest niezwykle elastyczny, wytrzymały i odporny na uszkodzenia mechaniczne albo chemiczne. Materiał nie niszczy się pod wpływem wilgoci ani wysokich lub niskich temperatur. Splittery tylne boczne dostępne w asortymencie Maxton Design uzyskały świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Element dodatkowo posiada zabezpieczenie w postaci powłoki chroniącej przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Splittery tylne boczne v.1 z flapsami do BMW M8 Gran Coupe F93 są świetnym uzupełnieniem dla dokładek progów, splittera przedniego i dokładki tylnej, które również można kupić w asortymencie sklepu internetowego Maxton Design. Tak dobrane produkty stworzą spójną stylistycznie całość, która wyeksponuje sportowy, a zarazem nowoczesny charakter pojazdu. Flapsy w kolorze czarny mat wymagają samodzielnego zamontowania ich do splittera za pomocą srebrnych śrub dostępnych w zestawie.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.