Splittery Tylne Boczne Maxton Renault Megane Mk.4 GT-Line
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Renault Megane MK4 GT-Line
Pasuje do: Renault Megane MK4 GT-Line 2016 - 2020
Jeżeli jesteś posiadaczem Renault Megane MK 4 GT-Line i chcesz zadbać o wygląd swojego samochodu - produkty marki Maxton Design z pewnością Cię zainteresują. Firma działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i specjalizuje się w produkcji części oraz akcesoriów samochodowego tuningu optycznego. Asortyment producenta obejmuje wiele ciekawych splitterów, zderzaków, spoilerów, dokładek progów czy dyfuzorów. Wśród akcesoriów dostępna są m.in. grille przednie, ramki świateł, owiewki czy brewki. Każdy z zaprezentowanych elementów wykonany jest z certyfikowanego materiału, pochodzącego od najlepszych dostawców. Z myślą o wspomnianym Renault Megane MK 4 GT-Line stworzono estetyczne splittery tylne boczne. Elementy są gotowe do instalacji i mają efektowny design.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splitterów tylnych bocznych do Renault Megane MK 4 GT-Line?
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymagają malowania
Splittery tylne boczne do Renault Megane MK 4 GT-Line powstały dzięki zastosowaniu wysokiej jakości tworzywa ABS. Materiał jest elastyczny, wytrzymały i nie niszczy się pod wpływem wilgoci lub skrajnych temperatur. ABS jest odporny na rozmaite uszkodzenia mechaniczne albo chemiczne. Tworzywo bardo dobrze radzi sobie w procesach produkcyjnych zarówno części tuningu, jak i wielu innych elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. Splittery tylne boczne proponowane przez markę Maxton Design posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający ich świetną jakość. Elementy są pokryte powłoką chroniącą przed negatywnym oddziaływaniem promieni UV.
Splittery tylne boczne do Renault Megane MK 4 GT-Line świetnie się prezentują i będą oryginalnymi ozdobami samochodu. Produkty stanowią uzupełnienie dla dokładek progów i splittera przedniego. Zestawione w ten sposób elementy optycznie obniżą wysokość nadwozia, podkreślając tym samym jego sportowy charakter. Elementy dostarczane są wraz z instrukcją i zestawem montażowym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.