Splittery Tylne Boczne Maxton Ford Mustang Mk. 6 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splittery Tylne Boczne Ford Mustang MK6 Facelift
Pasuje do: Ford Mustang MK6 Facelift 2017 - 2023
Maxton Design od wielu lat jest liderem na motoryzacyjnym rynku europejskim. Firma tworzy doskonałej jakości części i akcesoria tuningu optycznego do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Producent ma w ofercie szeroki wybór splitterów, zderzaków, dokładek progów, dyfuzorów czy spoilerów. Do nich dobrać można także niebanalne akcesoria, np. owiewki, brewki czy ramki świateł. Zaprezentowane produkty powstają z najlepszych materiałów, posiadających stosowne certyfikaty jakości. Na długiej liście części tuningu optycznego Maxton Design nie brakuje produktów dedykowanych instalacji w Fordzie Mustang MK6 Facelift. Estetyczne splittery tylne boczne są gotowe do użytku i mają ciekawą formę.
Dlaczego warto zainteresować się splitterami tylnymi bocznymi do Forda Mustang MK6 Facelift?
- mają zabezpieczenie UV
- są odporne na wilgoć
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymagają malowania
Splittery tylne boczne do Forda Mustang MK6 Facelift powstały z tworzywa ABS. Materiał ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i świetnie sprawdza się w produkcji części tuningu oraz pozostałych elementów podstawowego wyposażenia samochodowego. ABS jest elastyczny, wytrzymały i odporny na uszkodzenia oraz negatywny wpływ czynników atmosferycznych. Splittery tylne boczne znajdujące się w ofercie Maxton Design posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający ich jakość. Produkty zostały pokryte warstwą chroniącą przed promieniami UV i dostarczane są wraz z zestawem montażowym.
Splittery tylne boczne do Forda Mustang MK6 Facelift doskonale skomponują się z dokładkami progów oraz dokładką tylną. Elementy wypełnią przestrzeń między wspomnianymi produktami, dzięki czemu całość zyska na estetyce i podkreśli sportowy charakter pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.