Splitter Tylny Maxton Volvo S60/V60 R-Design Mk3
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter TylnyVolvo S60/V60 R-Design Mk3
Pasuje do:
Volvo S60 R-Design Mk32018 - 2022
Volvo V60 R-Design Mk32018 - 2022
Maxton Design to marka specjalizująca się w produkcji nowoczesnych części samochodowego tuningu optycznego. W strukturze przedsiębiorstwa znajduje się doskonale wyposażony zakład produkcyjny i to w nim tworzone są wszystkie splittery, dokładki progów, zderzaki, spoilery czy dyfuzory. Bardziej wymagających fanów motoryzacji z pewnością zainteresują ciekawe akcesoria tuningowe, np. owiewki, ramki świateł czy brewki. Z pomocą tych produktów samodzielnie poprawisz aerodynamikę samochodu, a także zadbasz o jego wygląd. Wysokogatunkowe elementy wyposażenia marki Maxton Design dopasować można do pojazdów aż kilkudziesięciu marek, w tym do Volvo S60/V60 R-Design Mk3. Do montażu w tym pojeździe przeznaczony jest estetyczny Splitter Tylny. Element jest gotowy do użytku i ma oryginalny design.
Dlaczego warto wybrać Splitter Tylny do Volvo S60/V60 R-Design Mk3?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
- jest gotowy do użytku
Splitter Tylny doVolvo S60/V60 R-Design Mk3 jest jednym z wielu elementów tuningu wykonanych z tworzywa ABS. Materiał doskonale sprawdza się w produkcji wielu części motoryzacyjnych, w tym tuningu oraz pozostałych elementów znajdujących się w nadwoziu. Tworzywo cechuje duża wytrzymałość, odporność na uszkodzenia i elastyczność. ABS nie niszczy się w wyniku oddziaływania skrajnych temperatur ani wilgoci. Splitter Tylny oferowany przez Maxton Design uzyskał za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN. Produkt posiada zabezpieczenie w formie warstwy chroniącej przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Splitter Tylny doVolvo S60/V60 R-Design Mk3 świetnie skomponuje się z dokładkami progów oraz splitterem przednim. Tak zestawione produkty optycznie obniżą nadwozie, przez co pojazd zyska bardziej nowoczesny i sportowy charakter. Splitter ma estetyczną formę i będzie wyjątkową ozdobą pojazdu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.