Splitter Tylny Maxton Opel Insignia Mk. 1 OPC Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny Opel Insignia Mk1 OPC Facelift
Pasuje do: Opel Insignia MK1 OPC Facelift 2013-2017
Części tuningu optycznego marki Maxton Design cieszą się uznaniem klientów na całym świecie. Firma od wielu lat działa w branży motoryzacyjnej i ma w swojej ofercie elementy wyposażenia do samochodów aż kilkudziesięciu popularnych marek. Oferta producenta pełna jest wysokogatunkowych splitterów, zderzaków, spoilerów, dokładek progów czy dyfuzorów. Fani tuningu znajdą tu również estetyczne akcesoria, np. owiewki, ramki świateł czy brewki. Do wykonania tych części tuningu wykorzystywane są najlepsze materiały, pochodzące od uznanych dostawców. Na właścicieli samochodów Opel Insignia MK1 OPC Facelift czeka m.in. nowoczesny Splitter Tylny. Element jest gotowy do użytku i odświeży dotychczasowy wygląd samochodu.
Dlaczego warto zainteresować się splitterem tylnym środkowym do Opla Insignia MK1 OPC Facelift?
- ma zabezpieczenie UV
- nie wymaga malowania
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest gotowy do instalacji
Splitter Tylny do Opla Insignia MK1 OPC Facelift należy do zbioru produktów wykonanych z ABS. Tworzywo cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia oraz szkodliwy wpływ czynników atmosferycznych. Materiał bardzo dobrze radzi sobie w procesach produkcyjnych zarówno tuningu, jak i elementów znajdujących się w standardowym wyposażeniu samochodowym. Splitter Tylny dostępny w asortymencie Maxton Design uzyskał za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Element posiada zabezpieczenie przed promieniami UV i nie wymaga dodatkowego malowania przed montażem.
Splitter Tylny do Opla Insignia MK1 OPC Facelift optycznie obniży nadwozie, dzięki czemu samochód nabierze zdecydowanie ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Element świetnie skomponuje się ze splitterem przednim i dokładkami progów. Razem stworzą ciekawą całość, która przykuje uwagę wielu miłośników motoryzacji.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.