Splitter Tylny Maxton Mini Countryman Mk2 F60 JCW
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny Mini Countryman MK2 F60 JCW
Pasuje do: Mini Countryman MK2 F60 JCW 2018- 2020
Maxton Design jest nowoczesną firmą o międzynarodowym zasięgu. Przedsiębiorstwo koncentruje działalność na projektowaniu oraz wytwarzaniu wysokiej jakości części oraz akcesoriów samochodowego tuningu optycznego. W ofercie firmy znajduje się szeroka gama estetycznych i solidnych splitterów, zderzaków, spoilerów, dyfuzorów czy dokładek progów. Fani tuningu bez wątpienia zwrócą uwagę także na ciekawe akcesoria w postaci flapsów, owiewek, ramek świateł czy brewek. Wyroby Maxton design pozwolą nie tylko odmienić wygląd samochodu, ale też wyraźnie poprawią jego aerodynamikę. Na właścicieli Mini Countryman MK2 F50 JCW czeka ciekawy Splitter Tylny. Produkt ma nowoczesny design nie wymaga malowania przed instalacją.
Dlaczego warto zwrócić uwagę na Splitter Tylny do Mini Countryman MK2 F50 JCW?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- jest gotowy do instalacji
Splitter Tylny do Mini Countryman MK2 F50 JCW ma niezwykle interesującą formę i będzie ciekawą ozdobą dla pojazdu. Produkt najlepiej będzie wyglądał zestawiony ze splitterami tylnymi bocznymi. Produkty wizualnie obniżą wysokość nadwozia, przez co pojazd zyska sportowy charakter.
ABS wykorzystany do wyrobu splittera tylnego środkowego do Mini Countryman MK2 F50 JCW jest materiałem wysoce wytrzymałym i elastycznym. Tworzywo nie jest podatne na wilgoć czy skrajne temperatury i nie niszczy się w wyniku uszkodzeń mechanicznych albo chemicznych. ABS jest często stosowany do wyrobu zarówno części tuningu, jak i pozostałych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu pojazdów. Splitter Tylny dostępny w ofercie Maxton Design posiada zabezpieczenie przed szkodliwym wpływem promieni UV. Element został wyróżniony świadectwem jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.