Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny + Flapsy Mercedes-AMG A 45 S Aero Pack W177
Pasuje do:
Mercedes-AMG A 45 S Aero Pack W177 2019 - 2023
Mercedes-AMG A 45 S Aero Pack W177 Facelift 2023 -
Bogata oferta polskiej firmy Maxton Design pełna jest wysokiej jakości części tuningu, które dopasować można do samochodów kilkudziesięciu marek. W asortymencie sklepu internetowego dostępne są spoilery, dyfuzory, splittery, dokładki progów czy nawet zderzaki. Z pomocą tych elementów skutecznie poprawisz aerodynamikę swojego samochodu oraz odświeżysz jego wygląd, nadając mu sportowego charakteru. Wymienione części tuningu powstają z najlepszych na rynku materiałów dostarczanych przez znanych i cenionych dostawców na rynku europejskim. Wybierając produkty Maxton Design możesz być pewien, że będą to trwałe elementy, które posłużą Ci przez długi czas. Splitter Tylny z flapsami przeznaczony do zamontowania w modelu Mercedes-AMG A45 S to wyjątkowo oryginalny produkt, który wyraźnie poprawi estetykę Twojego samochodu.
Czym wyróżnia się Splitter Tylny z flapsami do Mercedes-AMG A45 S?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania przed montażem
- ma zabezpieczenie UV
- jest wykonany z trwałego materiału ABS
Nowoczesny Splitter Tylny z flapsami jest elementem, który w tuningu samochodu pełni przede wszystkim funkcję estetyczną. Dostępny w asortymencie element tuningowy świetnie będzie się prezentował w otoczeniu dokładek progów oraz splittera przedniego od Maxton Design. Prezentowany Splitter Tylny z flapsami doda Twojemu samochodowi bardziej sportowego charakteru, co z pewnością przełoży się na komfort użytkowania pojazdu. Flapsy wymagają samodzielnego zamontowania do splittera za pomocą srebrnych śrub dostępnych w zestawie. Flapsy splittera przedniego dostępne są w kolorze czarny mat i pochodzą z serii Street Pro.
Do produkcji splittera tylnego środkowego z flapsami wykorzystany został materiał ABS. To nowoczesne i wytrzymałe tworzywo, które świetnie sprawdza się do produkcji części motoryzacyjnych. Z niego powstają zarówno części tuningu optycznego, jak i elementy podstawowego wyposażenia samochodowego. ABS to materiał elastyczny oraz odporny na niekorzystny wpływ warunków atmosferycznych. Splitter pokryty jest warstwą zabezpieczającą przeciw promieniom UV. Element jest łatwy w montażu i nie wymaga dodatkowego malowania. Dokładka od Maxton Design z pewnością przypadnie do gustu wszystkim, którzy cenią sobie wysoką jakość wykonania oraz nowoczesną estetykę wykończenia.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.