Splitter Tylny (Z Dyfuzorem) Maxton Opel Insignia Mk. 1 OPC Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Tylny (Z Dyfuzorem) Opel Insignia MK1 OPC Facelift
Pasuje do: Opel Insignia MK1 OPC Facelift 2013-2017
Jesteś posiadaczem samochodu Opel Insignia MK1 OPC Facelift i chcesz odświeżyć dotychczasowy wygląd swojego samochodu? Wszystkie niezbędne do tego produkty znajdziesz w bogatej ofercie marki Maxton Design. Firma działa w branży od wielu lat i ma ugruntowaną pozycję w Europie. Asortyment producenta zawiera nowoczesne i trwałe splittery, zderzaki, dokładki progów, spoilery czy dyfuzory. Bardziej wymagających fanów tuningu z pewnością zainteresują niebanalne akcesoria, np. owiewki, ramki świateł czy brewki. Wszystkie z tych produktów zachwycają designem i są wykonane z najwyższej jakości materiał materiałów. Z przeznaczeniem do montażu we wspomnianym Oplu Insignia MK1 OPC Facelift powstał ciekawy Splitter Tylny z dyfuzorem. Element ma estetyczną formę i nie wymaga dodatkowego malowania przed instalacją.
Dlaczego warto sięgnąć po Splitter Tylny z dyfuzorem do Opla Insignia MK1 OPC Facelift?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odpory na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- jest gotowy do instalacji
Splitter Tylny z dyfuzorem do Opla Insignia MK1 OPC Facelift wyróżnia się efektownym designem i bez wątpienia będzie ciekawą ozdobą samochodu. Element najlepiej będzie się prezentował razem z dokładkami progów i splitterem przednim. Zestawione w tej sposób części wizualnie obniżą wysokość nadwozia, podkreślając tym samym sportowy charakter pojazdu.
Splitter Tylny z dyfuzorem do Opla Insignia MK1 OPC Facelift to jeden z wielu produktów stworzonych z ABS. Materiał jest niezwykle wytrzymały, odporny na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne oraz elastyczny. Tworzywo nie jest podatne na wilgoć ani wysokie bądź niskie temperatury. ABS bardzo dobrze sprawdza się w procesach produkcyjnych nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Splitter Tylny oferowany przez Maxton Design posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający jego jakość. Produkt jest pokryty powłoką zabezpieczającą przed negatywnym wpływem promieni UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.