Splitter Tylny Środkowy (Z Dyfuzorem) Maxton Land Maxton Rover Range Maxton Rover Sport SVR Mk2

Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!

UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.

Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy

Splitter Tylny Środkowy (Z Dyfuzorem) Land Rover Range Rover Sport SVR Mk2

Pasuje do:

Land Rover Range Rover Sport SVR Mk2 2015 - 2018      

Szczegóły produktu:

• Zbudowany z wysokiej jakości ABS
• Wysoki połysk i efekt carbonu chronione przez folię ochronną oraz UV
• Bez potrzeby malowania. Jeśli jednak zdecydujesz się na malowanie, niezbędne jest użycie podkładu.
• Zawiera naklejki potwierdzające standard wykonania

Proces tworzenia dyfuzorów wymaga szczególnej precyzji. Ręczne wykończenie jest dowodem na nasze zaangażowanie w jakość. Kontrola jakości przed wysyłką minimalizuje ryzyko otrzymania produktu z wadami.

Materiał ABS, z którego produkowane są nasze części, został specjalnie opracowany dla branży motoryzacyjnej. Jego zastosowanie w fabrycznych elementach nadwozia gwarantuje nie tylko trwałość, ale i elastyczność. Jakość potwierdzają certyfikaty TUV oraz TUV TAILEGUTACHTEN/ABE dla wybranych produktów.

1. Skan 3D

Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.

2. Projekt

Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.

3. Tworzenie formy

Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.

4. Termoformowanie

Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.

5. Ręczne wykańczanie

Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.

6. Obróbka CNC

Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.

7. Przygotowanie do transportu

Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.