Splitter Przedni V.3 Maxton Volkswagen Tiguan R / R-Line Mk2 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.3Volkswagen Tiguan R / R-Line Mk2 Facelift
Pasuje do: Volkswagen Tiguan R Mk2 Facelift 2020 - 2024
Volkswagen Tiguan R-Line Mk2 Facelift2020 - 2024
Maxton Design to producent wysokiej jakości części tuningu, które dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu znanych marek. Producent koncentruje działalność na produkcji ciekawych spoilerów, dokładek progów, splitterów czy zderzaków, dzięki którym z łatwością poprawisz wygląd i aerodynamikę swojego samochodu. Każdy ze wspomnianych produktów wykonany jest z certyfikowanego materiału pochodzącego od uznanych dostawców. Dzięki tak bogatej ofercie, Maxton Design uznawana jest za jedną z najbardziej konkurencyjnych firm na rynku w Europie. Z myślą o wyposażeniu modelu Volkswagen Tiguan R / R-Line Mk2 Facelift zaprojektowano ciekawy splitter przedni v.3, który jest gotowy do bezpośredniego montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego v.3 do Volkswagen Tiguan R / R-Line Mk2 Facelift?
- jest odporny na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- poprawi aerodynamikę samochodu
Zestaw zawiera:
- Splitter przedni
- Zestaw montażowy
Splitter przedni v.3 doVolkswagen Tiguan R / R-Line Mk2 Facelift to jeden z wielu elementów tuningu optycznego wykonanych z ABS. Materiał powstał z przeznaczeniem do stosowania w przemyśle motoryzacyjnym, ponieważ doskonale sprawdza się w produkcji solidnych elementów podstawowego wyposażenia samochodów oraz estetycznych części tuningu optycznego. Tworzywo ABS jest wytrzymałe, elastyczne i odporne na skrajne temperatury czy wilgoć. Splitter przedni v.3 od Maxton Design uzyskał certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splitter przedni v.3 przeznaczony do montażu w modeluVolkswagen Tiguan R / R-Line Mk2 Facelift pomoże efektownie odmienić dotychczasowy wygląd samochodu. Produkt wizualnie obniży nadwozie, przez co samochód nabierze bardziej sportowego charakteru. Za sprawą dokładki powietrze przepływające pod zderzakiem z większą siłą naciśnie na przednią oś, co przyczyni się do polepszenia przyczepności i stabilności. Dodatkowo u producenta można dokupić taśmę dekoracyjną w kolorze czerwonym lub białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.