Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.3 + Flapsy Mercedes-AMG A 45 S Aero Pack W177
Pasuje do:
Mercedes-AMG A 45 S Aero Pack W177 2019 - 2023
Mercedes-AMG A 45 S Aero Pack W177 Facelift 2023 -
Jeżeli chcesz wyposażyć swój samochód w estetyczne, a zarazem solidne części tuningu optycznego zachęcamy do przeglądnięcia bogatego asortymentu sklepu internetowego Maxton Design. Polska firma zajmuje się projektowaniem i produkcją nowoczesnych splitterów, spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, jak również dokładek progów. Wymienione produkty można z łatwością dopasować do pojazdów wielu marek. Dzięki tak rozbudowanej ofercie producent stał się jednym z najbardziej konkurencyjnych w branży motoryzacyjnej na skalę Europejską. Do modelu Mercedes-AMG A45 S przeznaczone są splittery przedni v.3 z flapsami. Produkt odznacza się nie tylko nowoczesnym designem, który dopełni estetykę samochodu, ale również przyczyni się do polepszenia ogólnej aerodynamiki pojazdu.
Dlaczego warto wybrać splitter przedni v.3 z flapsami do Mercedes-AMG A45 S?
- ma nowoczesny design
- wykonany jest z materiału ABS
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Splitter przedni v.3 z flapsami przeznaczony do zamontowania w modelu Mercedes-AMG A45 S został wykonany z nowoczesnego materiału ABS. Tworzywo ABS jest chętnie wykorzystywane przez przemysł motoryzacyjny, ponieważ są z niego produkowane nie tylko części tuningowe, ale również podstawowe elementy wyposażenia pojazdu. ABS jest wyjątkowo odporne na uszkodzenia, elastyczne i wytrzymałe. Materiał nie niszczy się pod wpływem wilgoci, a także nie pojawiają się na nim nieestetyczne wgniecenia na skutek przebywania w skrajnie niskich lub wysokich temperaturach. Splitter przedni v.3 z flapsami od Maxton Design ma zabezpieczenie przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Element nie wymaga malowania i posiada świadectwo wysokiej jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splitter przedni v.3 z flapsami do Mercedes-AMG A45 S wyraźnie poprawi aerodynamikę pojazdu. Za jego sprawą powietrze przepływające pod zderzakiem będzie wywierać mocniejszy nacisk na przednią oś, czego skutkiem będzie odczuwalne polepszenie przyczepności i stabilności samochodu szczególnie podczas szybkiej jazdy. Dodatkowo splitter przedni v.3 wraz z flapsami optycznie obniży przód samochodu, co doda mu ciekawszego i bardziej sportowego charakteru. Flapsy wymagają samodzielnego montażu do splittera za pomocą srebrnych śrub dostępnych w zestawie. Flapsy splittera przedniego dostępne są w kolekcji Street Pro w kolorystyce czarny mat.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.