Splitter Przedni V.2 Maxton Volvo S60/V60 R-Design Mk3
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.2Volvo S60/V60 R-Design Mk3
Pasuje do:
Volvo S60 R-Design Mk32018 -
Volvo V60 R-Design Mk32018 -
Polska marka Maxton Design zajmuje się produkcją świetnej jakości części samochodowego tuningu optycznego. Firma korzysta z nowocześnie wyposażonego zakładu produkcyjnego, w którym powstają solidne i estetyczne splittery, spoilery, dyfuzory, zderzaki czy dokładki progów. Wraz z tymi elementami kupić można także niebanalne akcesoria tuningowe w postaci ramek świateł, owiewek, brewek czy grilli przednich. Zaprezentowane części tuningu tworzone są z najlepszych materiałów, posiadających wymagane certyfikaty jakości. Wśród wielu nowoczesnych elementów wyposażenia Maxton Design nie brakuje produktów przeznaczonych do instalacji w Volvo S60/V60 R-Design Mk3. Jednym z nich jest splitter przedni V.2. Element ma ciekawy design i nie wymaga malowania przed montażem.
Dlaczego warto zwrócić uwagę na splitter przedni V.2 do Volvo S60/V60 R-Design Mk3?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- poprawi aerodynamikę pojazdu
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni V.2 doVolvo S60/V60 R-Design Mk3 ma piękny design i z pewnością przyciągnie spojrzenia wszystkich miłośników motoryzacji. Element wizualnie obniży nadwozie, podkreślając tym samym sportowy charakter pojazdu. Dzięki splitterowi powietrze przepływające pod zderzakiem zacznie wywierać większy nacisk na przednią oś, w wyniku czego wyraźnie poprawi się przyczepność oraz stabilność. Element dostępny jest w połyskującej, teksturowanej i carbonowej wersji wykończenia powierzchni. Splitter wysyłany jest w komplecie z instrukcją i zestawem montażowym.
Splitter przedni V.2 doVolvo S60/V60 R-Design Mk3 został wyprodukowany z wysokiej jakości tworzywa ABS. Materiał posiada certyfikat TUV i jest bardzo często wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym. Tworzywo jest niezwykle odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz chemiczne. Materiał nie niszczy się pod wpływem wilgoci ani wysokich lub niskich temperatur. ABS bardzo dobrze sprawdza się w produkcji wielu części motoryzacyjnych, w tym tuningu oraz pozostałych elementów nadwozia. Splitter przedni V.2 doVolvo S60/V60 R-Design Mk3 posiada certyfikat jakości TUV MATERTIALGUTACHTEN. Element został zabezpieczony specjalną warstwą chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.