Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.2BMW Z4 M40i / M-Pack G29
Pasuje do:
BMW Z4 M40i G29 Facelift 2022 -
BMW Z4M-PackG29 Facelift 2022 -
BMW Z4 M40i G29 2018 - 2022
BMW Z4M-PackG29 2018 - 2022
Montaż wysokogatunkowego splittera przedniego v.2 to świetny sposób na polepszenie aerodynamiki pojazdu, a także na odświeżenie jego wyglądu. Jeśli jesteś właścicielem modelu BMW Z4 M40i / M-Pack G29, dokładkę przednią znajdziesz w ofercie sklepu internetowego Maxton Design. Firma działa w branży od wielu lat i jest jednym z liderów na rynku światowym. Asortyment sklepu pełen jest estetycznych i nowoczesnych splitterów, dyfuzorów, zderzaków, spoilerów czy dokładek progów. Do produkcji wspomnianych elementów wykorzystywane są najlepsze materiały pochodzące od znanych dostawców. Firma kieruje swoją ofertę do najbardziej wymagających miłośników tuningu, którzy oczekują wysokiej jakości produktów. Splitter przedni v.2 doBMW Z4 M40i / M-Pack G29 jest wykonany z ABS i nie wymaga malowania przed montażem.
Czym wyróżnia się splitter przedni v.2 do BMW Z4 M40i / M-Pack G29?
- ma estetyczny design
- przychodzi w zestawie z instrukcją montażu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- polepszy aerodynamikę
Do produkcji splittera przedniego v.2 przeznaczonego do zamontowania w modelu BMW Z4 M-Pack G29 wykorzystany został ABS. Materiał ABS posiada certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN i jest dostarczany przez znanych producentów. Jest to materiał elastyczny, wytrzymały, ze zwiększoną odpornością na drobne uszkodzenia mechaniczne, działanie wilgoci i skrajnie niskie lub wysokie temperatury. Z tego względu świetnie nadaje się do produkcji części tuningu optycznego, a także elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Splitter przedni v.2 od Maxton Design jest gotowy do montażu i posiada warstwę zabezpieczającą przed szkodliwością promieni UV.
Splitter przedni v.2 doBMW Z4 M40i / M-Pack G29 ma niezwykle oryginalny design, dzięki czemu będzie ciekawą ozdobą dla Twojego samochodu, co z pewnością zauważą wszyscy miłośnicy nowoczesnego tuningu. Dzięki dokładce wizualnie obniży się wysokość nadwozia, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru. Dodatkowo, za sprawą splittera powietrze przepływające pod zderzakiem wywoła mocniejszy nacisk na przednią oś, co poskutkuje poprawą przyczepności i stabilności.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.