Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.2 + Flaps Toyota GR Yaris MK4
Pasuje do: Toyota GR Yaris MK4 2020-
Maxton Design to producent solidnych, a zarazem nowoczesnych części samochodowego tuningu optycznego, które nie tylko poprawią ogólną aerodynamikę pojazdu, ale również odświeżą jego dotychczasowy wygląd. Polska marka korzysta z zakładu produkcyjnego, w którym są projektowanie, a następnie produkowane splittery, zderzaki, dokładki progów, spoilery, a także dyfuzory. Wymienione produkty wraz z drobnymi akcesoriami tuningowymi przypadną do gustu miłośnikom motoryzacji, którzy szukają dostępnych na rynku wyrobów tuningowych. Części tuningu optycznego produkowane przez Maxton Design można dopasować do samochodów wielu marek. Z myślą o zastosowaniu w modelu Toyota GR YARIS MK4 powstał splitter przedni v.2 z flapsami, który nie wymaga malowania i jest gotowy do montażu.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego v.2 z flapsami do Toyota GR Yaris MK4?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- ma zwiększoną odporność na wilgoć
Splitter przedni v.2 z flapsami do Toyota GR Yaris MK4 nie tylko odświeży wygląd samochodu, ale również poprawi jego ogólną aerodynamikę. Wspomniany element zamontowany przy samochodzie wizualnie obniży wysokość nadwozia, dzięki czemu zyska na estetyce oraz bardziej sportowym charakterze. Dzięki splitterowi powietrze przepływające pod zderzakiem mocniej będzie naciskać przednią oś, co przełoży się na zwiększenie przyczepności oraz stabilności samochodu na drodze podczas jazdy. Co więcej, u producenta można dokupić taśmę dekoracyjną w kolorze białym lub czerwonym. Flapsy wymagają samodzielnego zamontowania do splittera przedniego v.2 za pomocą śrub, które są dostępne w zestawie.
Splitter przedni v.2 z flapsami do modelu Toyota GR Yaris MK4 powstał z wysokiej jakości materiału ABS, który znany jest ze zwiększonej elastyczności oraz wytrzymałości. Tworzywo charakteryzuje się zwiększoną odpornością na uszkodzenia mechaniczne oraz chemiczne, a także nie ulega zniszczeniu pod wpływem wilgoci oraz skrajnie niskich lub wysokich temperatur. Dzięki wspomnianym cechom materiał doskonale sprawdza się nie tylko przy produkcji części tuningu optycznego, ale także standardowych części wyposażenia samochodu. Splitter przedni v.2 z flapsami nie wymaga malowania przed instalacją. Produkt jest certyfikowany świadectwem wysokiej jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.











