Splitter Przedni V.1 Maxton Skoda Octavia RS Mk3
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1 Skoda Octavia RS Mk3
Pasuje do:
Skoda Octavia RS Mk3 Hatchback / Kombi 2013-2016
Instalacja splittera przedniego to działanie, które przynosi wiele korzyści. Element tego typu ma wpływ nie tylko na estetykę samochodu, ale też na jego aerodynamikę. Jeżeli chcesz wyposażyć swoją Skodę Octavia III RS w tego typu produkt, oferta maki Maxton Design skierowana jest właśnie do Ciebie. Firma skupia swoją działalność wokół produkcji wysokogatunkowych splitterów, spoilerów, zderzaków, dyfuzorów czy dokładek progów. Producent ma w ofercie wyposażenie do samochodów wielu marek. Z przeznaczeniem do użytku we wspomnianej Skodzie Octavia III RS powstał m.in. estetyczny splitter przedni V.1. Dokładka ma oryginalny design i posiada zabezpieczenie przed niekorzystnym wpływem promieni UV.
Dlaczego warto rozważyć wybór splittera przedniego V.1 do Skody Octavia III RS?
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- posiada świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN
- poprawi aerodynamikę samochodu
Splitter przedni V.1 do Skody Octavia III RS jest oryginalnym i wysoce estetycznym elementem wyposażenia. Z pewnością stanie się przyciągającą uwagę ozdobą Twojego samochodu. Element sprawi, że optycznie obniży się przód pojazdu, przez co zyska on zupełnie nowego, sportowego wyglądu. Dzięki dokładce powietrze dostające się pod zderzak będzie mocniej dociskać przednią oś, a to z kolei przełoży się na wzmocnienie przyczepności i stabilności. Element doskonale będzie współgrał z pozostałymi częściami tuningu, utrzymanymi w podobnej wersji struktury.
Do wyrobu splittera przedniego V.1 do Skody Octavia III RS wykorzystane zostało ABS. Tworzywo stosowane przez markę jest odpowiednio wytrzymałe, elastyczne i odporne na wilgoć czy wysokie lub niskie temperatury. Materiał uzyskał za swą jakość certyfikat TUV. Dlatego też ABS jest tak często stosowane do produkcji części motoryzacyjnych. Powstaje z niego m.in. tuning optyczny czy też pozostałe elementy podstawowego wyposażenia samochodów. Splitter przedni od Maxton Design jest gotowy do montażu i posiada świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.