Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni V.1BMW 4 M-Pack / M440i G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift
Pasuje do:
BMW 4 Coupe M-Pack G222020 - 2024
BMW 4 Coupe M440i G222020 - 2024
BMW 4 Cabrio M-Pack G222020 - 2024
BMW 4 Cabrio M440i G222020 - 2024
BMW 4 Coupe M-Pack G22 Facelift 2024 -
BMW 4 Coupe M440i G22 Facelift 2024 -
BMW 4 Cabrio M-Pack G22 Facelift 2024 -
BMW 4 Cabrio M440i G22 Facelift 2024 -
Maxton Design jest jednym z wiodących na rynku światowym producentów części tuningu samochodowego, a jego wyroby wyróżnia estetyczne wzornictwo i wysoka jakość wykonania. W ofercie marki dostępne są wysokogatunkowe splittery, zderzaki, spoilery, dokładki progów czy dyfuzory. Produkty te pozwolą odmienić oryginalny wygląd samochodu, a także poprawią jego aerodynamikę. Na właścicieli modeluBMW 4 M-Pack / M440i G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift czeka m.in. nowoczesny splitter przedni v.1, który powstał z certyfikowanego materiału i jego gotowy bezpośrednio do montażu.
Dlaczego warto zainteresować się splitterem przednim v.1 do BMW 4 M-Pack / M440i G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
Splitter przedni v.1 przeznaczony do zamontowania w modeluBMW 4 M-Pack / M440i G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift powstał dzięki zastosowaniu wytrzymałego i elastycznego ABS. ABS ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i doskonale sprawdza się w produkcji części tuningu optycznego, a także elementów podstawowego wyposażenia samochodów. Materiał nie niszczy się pod wpływem uszkodzeń mechanicznych i chemicznych, temperatury oraz wilgoci. Splitter przedni v.1 od Maxton Design uzyskał za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Splitter przedni v.1 doBMW 4 M-Pack / M440i G22 / G23 / G22 Facelift / G23 Facelift wyróżnia się wysoce estetycznym designem, dzięki czemu element stanie się oryginalną ozdobą pojazdu. Za sprawą dokładki nadwozie ulegnie optycznemu obniżeniu, przez co pojazd nabierze bardziej sportowego charakteru. Dzięki splitterowi powietrze przepływające pod zderzakiem spowoduje zwiększenie nacisku na przednią oś, a to przyczyni się do wyraźnej poprawy przyczepności i stabilności.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.