Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów V.2 Audi Q3 S-Line / RSQ3 Sportback / SUV F3
Pasuje do:
Audi Q3 S-Line SUV F3 2018 - 2025
AudiRSQ3 SUVF3 2019 - 2025
Audi Q3 S-Line Sportback F3 2018 - 2025
AudiRSQ3 SportbackF3 2019 - 2025
Maxton Design specjalizuje się w produkcji nowoczesnych i estetycznych części samochodowego tuningu optycznego. Firma rozpoczęła działalność w 2004 roku i dziś uznawana jest za jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Oferta marki pełna jest wysokiej jakości dokładek progów, zderzaków, spoilerów, splitterów czy dyfuzorów. Każdy z tych elementów wykonany jest z najwyższej jakości materiału, posiadającego wymagane certyfikaty jakości. Na długiej liście wyrobów Maxton Design nie brakuje części dedykowanych instalacji w Audi RSQ3 / Q3 S-line F3. Posiadacze tego pojazdu powinni zainteresować się nowoczesnymi dokładkami progów. Produkty mają estetyczną formę i są gotowe do instalacji.
Dlaczego warto rozważyć zakup dokładek progów do Audi RSQ3 / Q3 S-line F3?
- mają zabezpieczenie UV
- posiadają certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- są odporne na wilgoć
- nie wymagają malowania
Dokładki progów do Audi RSQ3 / Q3 S-line F3 należą do zbioru produktów powstałych z ABS. Materiał jest wyjątkowo wytrzymały, elastyczny i odporny na uszkodzenia oraz negatywny wpływ czynników atmosferycznych. ABS wykorzystywany jest w procesach produkcyjnych nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów tworzących podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładki progów proponowane przez Maxton Design uzyskały certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Elementy są zabezpieczone powłoką chroniącą przed promieniami UV i wysyłane są razem z instrukcją oraz zestawem montażowym.
Dokładki progów do Audi RSQ3 / Q3 S-line F3 wyróżniają się ciekawym designem i świetną jakością wykonania. Za sprawą produktów wizualnie obniży się wysokość nadwozia, przez co samochód nabierze sportowego charakteru. Listwy progów najlepiej będą się prezentować razem ze splitterem przednim oraz elementami zamontowanymi w tylnej części samochodu. Dokładki progów kupić można razem z taśmą ozdobną w kolorze czerwonym albo białym.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.











