Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Splitter Przedni Ford Kuga ST-Line Mk3
Pasuje do: Ford Kuga ST-Line Mk3 2019 - 2024
Jeżeli jesteś właścicielem modelu Ford Kuga ST-Line Mk3 i chcesz poprawić aerodynamikę swojego samochodu, produkty marki Maxton Design z pewnością spełnią Twoje najśmielsze oczekiwania. Polska firma od wielu lat produkuje wysokogatunkowe elementy wyposażenia, które dopasować można do pojazdów kilkudziesięciu marek – utrzymuje się na rynku od 2006 roku. Na klientów w sklepie internetowym czeka ogromny wybór splitterów, zderzaków, dyfuzorów, dokładek progów czy spoilerów. Dzięki wspomnianym produktom nie tylko odmienisz wygląd swojego samochodu, ale też wyraźnie poprawisz jego aerodynamikę.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup splittera przedniego do Ford Kuga ST-Line Mk3?
- ma zabezpieczenie UV
- wykonany jest z materiału ABS
- poprawi aerodynamikę samochodu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Zestaw zawiera:
- Splitter przedni
- Zestaw montażowy
Splitter przedni przeznaczony do montażu w modelu Ford Kuga ST-Line Mk3 dostępny jest w teksturowanej, połyskującej i imitującej carbon wersji wykończenia powierzchni do wyboru, dzięki czemu możesz całkowicie spersonalizować swój tuning. Element wizualnie obniży wysokość nadwozia, dzięki czemu pojazd będzie się prezentować bardziej sportowo i nowocześnie. Za sprawą splittera powietrze przepływające pod zderzakiem zacznie wywierać większy nacisk na przednią oś, a to przyczyni się do polepszenia przyczepności i stabilności podczas szybkiej jazdy.
ABS zastosowany do produkcji splittera przedniego przeznaczonego do montażu w modelu Ford Kuga ST-Line Mk3 jest materiałem wytrzymałym, elastycznym i odpornym na uszkodzenia mechaniczne oraz chemiczne. Tworzywo ABS nie niszczy się pod wpływem wilgoci ani skrajnych temperatur, dlatego chętnie wykorzystywane jest do wyrobu m.in. części tuningu czy też wielu innych elementów znajdujących się w wyposażeniu samochodowym. Splitter przedni od Maxton Design uzyskał za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.











