Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Boczne Flapsy Volkswagen Golf R Mk7 Facelift
Pasuje do:
Volkswagen Golf R Hatchback Mk7 Facelift 2017-2020
Volkswagen Golf RVariantMk7 Facelift 2017-2020
Maxton Design to firma, która zajmuje się projektowaniem oraz produkcją wysokogatunkowych części samochodowego tuningu optycznego do pojazdów wielu marek. Polska firma dynamicznie się rozwija w branży motoryzacyjnej. W bogatym asortymencie sklepu internetowego Maxton Design dostępne są splittery, spoilery, zderzaki, dyfuzory, a także dokładki progów. Wymienione elementy nie tylko odmienią wygląd samochodu, nadając mu sportowy wygląd, ale również zwiększą jego ogólną aerodynamikę, tj. przyczepność oraz stabilność na drodze podczas szybkiej jazdy. Dla modelu Volkswagen Golf R Mk7 Facelift wyprodukowano boczne flapsy, które odznaczają się frezowanymi krawędziami i nie wymagają lakierowania przed montażem.
Dlaczego warto kupić boczne flapsy do Volkswagen Golf R Mk7 Facelift?
- wykonane są z materiału ABS o grubości 10 mm
- są zabezpieczone folią ochronną
- mają ochronę przed UV
- przystosowują się do skrajnych temperatur
- są dekoracyjnie frezowane na krawędziach
- charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością na uderzenia, ścieranie oraz korozję
- są dostępne w nowoczesnej opcji kolorystycznej
- nie wymagają malowania przed montażem
Pasuje tylko z: VWGO7FRCNC-RS1.
Boczne flapsy wyprodukowane przez polskiego producenta Maxton Design do modelu Volkswagen Golf R Mk7 Facelift to części tuningowe, które zamontowane w samochodzie podkreślą wyjątkowo nowoczesny i sportowy wygląd samochodu. Flapsy boczne będą dość oryginalnym elementem uzupełnienia innych części tuningowych, ponieważ odznaczają się estetycznie frezowanymi krawędziami. Flapsy boczne od Maxton Design dostępne są w dekorze czarny mat, który podkreśli nowoczesny charakter tuningu.
Boczne flapsy przeznaczone do zamontowania w modelu Volkswagen Golf R Mk7 Facelift wyprodukowane są z wysokogatunkowego materiału ABS o grubości 10 mm. ABS to materiał estetyczny, który ze względu na zwiększoną wytrzymałość i elastyczność jest chętnie wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym przy produkcji części tuningu optycznego, a także standardowych elementów wyposażenia pojazdu. Materiał ABS zabezpieczono folią ochronną przed nadmiernym promieniowaniem UV, a także ma on zwiększoną odporność na skrajnie niskie lub wysokie temperatury oraz działanie wilgoci. Prezentowane flapsy boczne są bezpośrednio gotowe do montażu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.






