Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Oszczędź kupując więcej
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap Toyota RAV4 Mk5
Pasuje do:
Toyota RAV4 Mk5 2019 -
Toyota RAV4 Adventure Mk5 2019 -
Toyota RAV4 GR-Sport Mk5 2019 -
Jeżeli szukasz nowoczesnych elementów samochodowego tuningu optycznego, produkty proponowane przez Maxton Design z pewnością spełnią Twoje najśmielsze oczekiwania. Firma od 2006 roku działa w branży motoryzacyjnej i oferuje fanom motoryzacji szeroki wybór estetycznych i solidnie wykonanych spoilerów, dokładek progów, dyfuzorów, zderzaków czy splitterów. Z pomocą tych elementów samodzielnie zadbasz o wygląd oraz aerodynamikę swojego pojazdu. Tuning od Maxton Design dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu marek, dzięki czemu każdy znajdzie tutaj coś dla siebie. Właścicieli Toyota RAV4 Mk5 bez wątpienia zainteresuje produkt jakim jest Spoiler Cap, które odświeży wygląd samochodu i jest elementem przeznaczonym do bezpośredniego montażu.
Dlaczego warto sięgnąć po Spoiler Cap do Toyota RAV4 Mk5?
- ma zwiększoną odporność na działanie wilgoci
- poprawi aerodynamikę samochodu
- wykonane jest z trwałego materiału ABS
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Zestaw zawiera:
- Spoiler Cap z taśmą 3M
- Ściereczka do odtłuszczenia
Spoiler Cap od Maxton Design do Toyota RAV4 Mk5 zostało wykonane z ABS, czyli tworzywa mającego szerokie zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Materiał cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia oraz negatywny wpływ czynników atmosferycznych, m.in. skrajnych temperatur i nadmiernej wilgoci. ABS bardzo dobrze radzi sobie w produkcji nie tylko części tuningu, ale też wielu innych elementów znajdujących się w standardowym wyposażeniu pojazdów. Spoiler Cap z oferty Maxton Design uzyskało za swoją jakość świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN. Element posiada zabezpieczenie w formie warstwy chroniącej przed negatywnym wpływem nadmiernych promieni UV.
Spoiler Cap do Toyota RAV4 Mk5 zostało wyposażone w mocną taśmę akrylową gwarantującą precyzyjny i trwały montaż. Za sprawą prezentowanego elementu powietrze opływające karoserię z większą siłą przyciśnie tylną oś, poprawiając tym samym aerodynamikę samochodu, który będzie utrzymywał na jezdni stabilność i przyczepność, co będzie szczególnie odczuwalne podczas szybkiej jazdy.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.