Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Spoiler Cap Ford S-Max Mk1 Facelift
Pasuje do: Ford S-Max Mk1 Facelift 2010-2015
Części tuningu optycznego marki Maxton Design są jednymi z najbardziej popularnych wśród miłośników motoryzacji zarówno w kraju, jak i w Europie. Polski producent od wielu lat zajmuje się profesjonalną produkcją elementów wyposażenia, które pozwolą odświeżyć wygląd samochodu i poprawią jego aerodynamikę. Oferta sklepu internetowego marki Maxtin Design obejmuje bogaty wybór nowoczesnych spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, splitterów czy dokładek progów. Każdy ze wspomnianych produktów wyróżnia się wysoką jakością wykonania i oryginalnym wzornictwem. Właścicieli Ford S-Max Mk1 Facelift bez wątpienia zainteresuje produkt będący przedłużeniem spoilera tylnego, który jest częścią tuningowa łatwą w montażu.
Dlaczego warto rozważyć zakup przedłużenia spoilera do Ford S-Max Mk1 Facelift?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- wykonany jest z materiału ABS
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Zestaw zawiera:
- Spoiler Cap z taśmą 3M
- Ściereczka do odtłuszczenia
Spoiler Cap przeznaczone do montażu w modelu Ford S-Max Mk1 Facelift zostało wykonane z nowoczesnego materiału ABS. Wykorzystane w procesie produkcji tworzywo ABS cechuje duża elastyczność oraz odporność na uszkodzenia mechaniczne i chemiczne. Materiał nie ulega szkodliwemu działaniu skrajnych temperatur oraz nadmiernej wilgoci. ABS wykorzystywany jest do wyrobu wielu produktów motoryzacyjnych, w tym tuningu optycznego i pozostałych elementów znajdujących się w podstawowym wyposażeniu samochodów. Spoiler Cap od Maxton Design posiada warstwę chroniącą przed szkodliwym działaniem promieni UV. Element uzyskał za swoją jakość certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Spoiler Cap od Maxton Design do Ford S-Max Mk1 Facelift jest nowoczesnym produktem, mającym kształt niedużej lotki, który doda samochodowi bardziej sportowego charakteru i podkreśli jego nowoczesną sylwetkę. Za sprawą produktu powietrze opływające karoserię z większą siłą naciśnie na tylną oś, co będzie miało pozytywny wpływ na przyczepność pojazdu. Na wewnętrznej części lotki znajduje się mocna taśma akrylowa 3M, która umożliwi trwały montaż części tuningowej.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.