Dokładka Tylna V.3 Maxton Hyundai I30 N Mk3 Hatchback
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna V.3 Hyundai I30 N MK3 Hatchback
Pasuje do: Hyundai I30 N Mk3 Hatchback 2017-
Maxton Design jest marką o ugruntowanej pozycji na rynku w Europie. Firma posiada własny, nowocześnie wyposażony zakład produkcyjny i to w nim powstają wysokogatunkowe części oraz akcesoria tuningu optycznego. W asortymencie marki dostępne są ciekawe dyfuzory, spoilery, dokładki progów, zderzaki czy splittery. Dzięki tym produktom samodzielnie poprawisz aerodynamikę samochodu, a także odmienisz jego dotychczasowy wygląd. Części tuningu optycznego marki Maxton Design dopasować można do samochodów kilkudziesięciu popularnych marek, w tym do samochodu Hyundai I30 N MK3 Hatchback. Z przeznaczeniem do użytku w tym modelu powstała ciekawa dokładka tylna V.3. Element jest gotowy do montażu i ma estetyczny design.
Dlaczego warto zainteresować się dokładką tylną V.3 do Hyundaia I30 N MK3 Hatchback?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporna na wilgoć
- ma zabezpieczenie UV
- nie wymaga malowania
Dokładka tylna do Hyundaia I30 N MK3 Hatchback optycznie obniży wysokość nadwozia, przez co pojazd zyska sportowy wygląd. Element stanowi doskonałe uzupełnienie dla dokładek progów i splittera przedniego. Dobrane w ten sposób elementy wyposażenia wyeksponują piękną sylwetkę samochodu i wyróżnią go na ulicy. Element został wyposażony w mocną taśmę 3M.
Dokładka tylna V.3 do Hyundai I30 N MK3 Hatchback należy do zbioru produktów wykonanych z tworzywa ABS. Materiał cechuje duża elastyczność, wytrzymałość i odporność na niekorzystny wpływ czynników atmosferycznych. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem uszkodzeń mechanicznych albo chemicznych. Dlatego też ABS doskonale sprawdza się w produkcji wielu części motoryzacyjnych, w tym tuningu oraz pozostałych elementów znajdujących się w standardowym wyposażeniu samochodowym. Dokładka tylna od Maxton Design uzyskała certyfikat jakości TUV MATERIALGUTACHTEN. Element przeznaczony jest do instalacji na oryginalnej dokładce pojazdu. Produkt jest pokryty powłoka chroniącą przed promieniami UV.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.