Dokładka Tylna V.2 Maxton Skoda Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Pasuje do: Skoda Octavia RS MK3 Hatchback/Kombi 2013-2016
Skoda Octavia RS MK3 Facelift Hatchback/Kombi 2017-2019
Maxton Design jest uznanym producentem nowoczesnych części samochodowego tuningu optycznego. Przedsiębiorstwo działa w branży motoryzacyjnej od wielu lat i jest dziś jednym z najbardziej konkurencyjnych w Europie. Firma oferuje fanom tuningu wysokiej jakości części i akcesoria do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Na asortyment Maxton Design składają się dyfuzory, dokładki progów, spoilery, zderzaki czy splittery. Produkty te pozwolą nie tylko odświeżyć dotychczasowy wygląd samochodu, ale też wyraźnie poprawią jego aerodynamikę. Na posiadaczy Skody Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi czeka m.in. nowoczesna dokładka tylna V.2. Element ma estetyczny design i jest gotowy do instalacji.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładki tylnej V.2 do Skody Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi?
- występuje w kilku wersjach struktury powierzchni
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporna na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania
- dokładka pasuje również do wersji z hakiem.
- w zestawie znajduję się przedłużenie wydechu
Dokładka tylna V.2 do Skody Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi łączy w sobie doskonałą jakość wykonania i estetyczny design. Produkt wizualnie obniży nadwozie, przez co samochód zyska bardziej sportowy charakter. Element będzie świetnym uzupełnieniem dla dokładek progów. Dokładka występuje w teksturowanej, połyskującej i carbonowej wersji wykończenia powierzchni.
Do wykonania dokładki tylnej V.2 do Skody Octavia RS MK3/MK3 FL Hatchback/Kombi wykorzystano wysokiej jakości tworzywo ABS. Materiał cechuje wytrzymałość, odporność na uszkodzenia chemiczne i mechaniczne, a także elastyczność. Tworzywo posiada certyfikat TUV i ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. ABS doskonale nadaje się do wyrobu zarówno części tuningu, jak i wielu innych elementów nadwozia samochodowego. Dokładka tylna oferowana przez Maxton Design została pokryta specjalną warstwą chroniącą przed promieniami UV. Element uzyskał świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.