Dokładka Tylna V.2 Maxton Audi RS3 8V Sportback Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna V.2 Audi RS3 8V Sportback Facelift
Pasuje do: Audi RS3 8V Sportback Facelift 2017-
Maxton Design jest producentem nowoczesnych części samochodowego tuningu optycznego. Firma jest jedną z wiodących na rynku w Europie i oferuje fanom motoryzacji szeroką gamę elementów wyposażenia do pojazdów aż kilkudziesięciu marek. Asortyment firmy pełen jest wysokiej jakości spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, splitterów czy dokładek progów. Z pomocą tych produktów odmienisz wygląd swojego pojazdu, a także zadbasz o jego aerodynamikę. Wśród wielu nowoczesnych elementów tuningu Maxton Design dostępna jest m.in. ciekawa dokładka tylna V.2 do Audi RS3 8V Sportback Facelift. Produkt ma estetyczny design i jest gotowy do użytku.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładki tylnej V.2 do Audi RS3 8V Sportback Facelift?
- ma zabezpieczenie UV
- posiada certyfikat TUV MATERTIALGUTACHTEN
- nie wymaga malowania
- ma ciekawy design
- nasz produkt montuję się jako zamiennik oryginalnej dokładki
Dokładka tylna V.2 do Audi RS3 8V Sportback Facelift należy do grupy produktów powstałych z ABS. Materiał posiada certyfikat TUV i wykorzystywany jest do produkcji wielu części motoryzacyjnych. Tworzywo cechuje wytrzymałość, elastyczność i odporność na wilgoć oraz uszkodzenia mechaniczne lub chemiczne. Z ABS produkowane są m.in. części tuningu optycznego oraz pozostałe elementy tworzące podstawowe wyposażenie pojazdów. Dokładka tylna z oferty Maxton Design ma zabezpieczenie przed promieniami UV i nie wymaga malowania przed instalacją. Produkt uzyskał certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładka tylna V.2 do Audi RS3 8V Sportback Facelift wyróżnia się estetycznym wzornictwem oraz świetną jakością wykonania. Element podkreśli sportowy charakter samochodu i będzie uzupełnieniem dla dokładek progów oraz splitterów tylnych bocznych.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.