Dokładka Tylna V.2 Maxton Audi RS3 Sportback 8V Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna V.2Audi RS3 Sportback 8V Facelift
Pasuje do:Audi RS3 Sportback 8V Facelift 2017-
Maxton Design to polska firma specjalizująca się w produkcji wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego. W nowoczesnym zakładzie produkcyjnym Maxton Design powstają dyfuzory, splittery, zderzaki, dokładki progów czy spoilery, które będzie można dopasować do wielu modeli samochodów. Fani tuningu i szeroko pojętej motoryzacji mogą także wybierać spośród wielu nowoczesnych akcesoriów, np. brewek, ramek świateł czy owiewek, z pomocą których dokonasz metamorfozy swojego samochodu i przyczynisz się do polepszenia jego ogólnej aerodynamiki. W bogatej ofercie sklepu internetowego Maxton Design dostępna jest dokładka tylna v.2, która przeznaczona jest do montażu w modelu Audi RS3 Sportback 8V Facelift. Produkt jest gotowy do bezpośredniego montażu, ponieważ nie wymaga malowania.
Dlaczego warto rozważyć zakup dokładki tylnej v.2 do Audi RS3 Sportback 8V Facelift?
- odświeży wgląd pojazdu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- ma zwiększoną odporność na działanie wilgoci
Produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnym zderzaku. Końcówki wydechu nie znajdują się w naszej ofercie.
Dokładka tylna v.2 przeznaczona do zamontowania w modeluAudi RS3 Sportback 8V Facelift to część tuningowa, która została wyprodukowana z materiału ABS, który cechuje duża wytrzymałość, elastyczność i odporność na uszkodzenia oraz wpływ negatywnych czynników atmosferycznych, m.in. nadmiernej wilgoci, skrajnie niskich temperatur czy promieniowania UV. ABS ze względu na swoje właściwości chętnie jest wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym do produkcji części tuningu oraz produktów stanowiących standardowe wyposażenie pojazdów. Dokładka tylna v.2z oferty Maxton Design posiada zabezpieczenie przed negatywnym oddziaływaniem promieni UV. Element tuningowy uzyskał świadectwo jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dokładka tylna v.2 doAudi RS3 Sportback 8V Facelift optycznie obniży wysokość nadwozia, przez co pojazd zyska sportowy wygląd i nowoczesny charakter, co sprawi, że nikt nie przejdzie obok niego obojętnie. Produkt świetnie skomponuje się ze splitterami tylnymi bocznymi oraz dokładkami progów, które również można znaleźć w asortymencie sklepu internetowego Maxton Design. Dobrane w ten sposób części stworzą jednolitą całość, która wyeksponuje charakter samochodu.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.