Dokładka Tylna V.1 Maxton Volkswagen Golf R Mk8 / Mk8 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna V.1 Volkswagen Golf R Mk8 / Mk8 Facelift
Pasuje do:
Volkswagen Golf R Mk8 2020 - 2024
Volkswagen Golf R Mk8 Facelift 2024 -
Nowoczesne produkty marki Maxton Design stosowane są przez miłośników motoryzacji na całym świecie. Firma jest jedną z wiodących na rynku europejskim i proponuje elementy wyposażenia do samochodów kilkudziesięciu popularnych marek. Oferowanymi przez Maxton Design produktami są przede wszystkim: splittery, dyfuzory, zderzaki, dokładki progów czy spoilery. Z ich pomocą poprawisz aerodynamikę swojego samochodu i odświeżysz jego dotychczasowy wygląd. Produktem, którym szczególnie warto się zainteresować jest dokładka tylna v.1 przeznaczona do montażu w modelu Volkswagen Golf R Mk8. Element wyróżnia się efektownym designem i nie wymaga malowania przed montażem.
Dlaczego warto sięgnąć po dokładkę tylną v.1 do Volkswagen Golf R Mk8?
- posiada certyfikat wysokiej jakości TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zwiększoną odporność na działanie wilgoci
- jest gotowa do bezpośredniego montażu
- ma zabezpieczenie UV
- odświeży wygląd samochodu
Dokładka tylna v.1 przeznaczona do zamontowania w modelu Volkswagen Golf R Mk8 jest wysoce estetycznym elementem, który podkreśli indywidualny charakter samochodu. Produkt optycznie obniży nadwozie, sprawiając, że pojazd będzie się prezentować bardziej sportowo. Część tuningowa doskonale skomponuje się ze splitterami tylnymi bocznymi, z którymi utworzy spójną stylistycznie całość.
ABS zastosowany do produkcji dokładki tylnej v.1 do Volkswagen Golf R Mk8 jest materiałem o zwiększonej odporności na uszkodzenia, a także materiałem wytrzymałym i elastycznym. Tworzywo ABS nie ulega oddziaływaniu niekorzystnych warunków atmosferycznych. Z powodzeniem jest ono wykorzystywane do wyrobu części tuningu optycznego, a także pozostałych produktów składających się na podstawowe wyposażenie samochodowe. ABS zostało stworzone na potrzeby przemysłu motoryzacyjnego. Dokładka tylna v.1 od Maxton Design została pokryta powłoką chroniącą przed szkodliwym wpływem promieni UV. Co więcej, element uzyskał świadectwo wysokiej jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.