Dokładka Tylna V.1 Maxton BMW M135i F20
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna V.1 BMW M135i F20
Pasuje do: BMW M135i F20 2011-2015
Jeżeli jesteś właścicielem modelu BMW M135i F20 i chcesz odświeżyć wygląd samochodu oferta marki Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Asortyment producenta dostępny na stronie internetowej Maxton Design pełen jest ciekawych dokładek progów, zderzaków, splitterów, spoilerów oraz dyfuzorów. Wymienione części samochodowego tuningu optycznego można bez większego problemu dopasować do samochodów wielu światowych marek, co firmę jedną z bardziej konkurencyjnych w branży motoryzacyjnej na rynku europejskim. Każdy produkt dostępny w ofercie Maxton Design wykonany jest z nowoczesnych i wysokogatunkowych materiałów, które są gwarancją jego zwiększonej trwałości. Z myślą o wspomnianym modelu BMW M135i F20 powstała dokładka tylna, która nie wymaga malowania przed instalacją, a także posiada zabezpieczenie UV.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładki tylnej do BMW M135i F20?
- odmieni estetykę pojazdu
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- charakteryzuje się nowoczesnym designem.
- ma zabezpieczenie UV
Nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce.
Dokładka tylna przeznaczona do zamontowania w modelu BMW M135i F20 jest estetycznym elementem wyposażenia pojazdu - nie tylko doda mu nowoczesnego wyglądu, ale również unikalnego charakteru. Część tuningu optycznego charakteryzuje się ciekawą formą, dzięki czemu dobrze będzie prezentować się w otoczeniu splitterów tylnych bocznych oraz dokładek progów. Zamontowanie dokładki tylne w modelu BMW M135i F20 sprawi, że tuning stanie się spójny i wyjątkowo estetyczny.
Do produkcji dokładki tylnej do BMW M135i F20 wykorzystano wysokogatunkowy materiał ABS. Tworzywo ABS jest powszechnie wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na swoje cenne właściwości, a więc zwiększoną wytrzymałość na drobne uszkodzenia mechaniczne oraz elastyczność. ABS nie tylko wykorzystywany jest do produkcji części tuningu optycznego, ale również elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. Dokładka tylna pokryta jest zabezpieczeniem UV. Część tuningu od Maxton Design jest gotowa do montażu, ponieważ nie wymaga malowania. Dokładka tylna uzyskała świadectwem zwiększonej jakości TUV MATERIALGUTACHTEN.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.