Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Seat Leon FR Sportstourer Mk3
Pasuje do:
- Seat Leon FR Sportstourer Mk3 2012-2016
Maxton Design to marka, która cieszy się ogromnym uznaniem wśród miłośników tuningu motoryzacyjnego na całym świecie. Firma specjalizuje się w produkcji akcesoriów, które pasują do samochodów wielu marek. W ofercie polskiego producenta znajdują się wysokiej jakości dyfuzory, zderzaki, spoilery, dokładki progów oraz splittery. Produkty Maxton Design wyróżniają się nie tylko wysoką jakością wykonania, ale także oryginalnym wzornictwem, co sprawia, że są one idealnym wyborem dla nawet najbardziej wymagających klientów. Dla Seat Leon FR Sportstourer Mk3 firma stworzyła stylową dokładkę tylną, gotową do montażu bez potrzeby malowania.
Dlaczego warto rozważyć zakup dokładki tylnej do Seat Leon FR Sportstourer Mk3?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma estetyczny design
- podkreśli wygląd samochodu
- posiada zabezpieczenie UV
- zwiększona odporność na wilgoć
Dokładka tylna do Seat Leon FR Sportstourer Mk3 została wykonana z materiału ABS, który jest specjalnie zaprojektowany do zastosowań motoryzacyjnych. Tworzywo to charakteryzuje się wyjątkową wytrzymałością, elastycznością oraz zwiększoną odpornością na uszkodzenia i działanie wilgoci. ABS jest powszechnie stosowane do produkcji elementów tuningu optycznego oraz części wyposażenia pojazdów. Dodatkowo, dokładka tylna została pokryta warstwą ochronną, która zabezpiecza przed szkodliwym działaniem promieni UV.
Dokładka tylna ma przede wszystkim funkcję estetyczną. Jej elegancki design podkreśla sylwetkę samochodu, nadając mu bardziej sportowy charakter. Element doskonale komponuje się z innymi akcesoriami Maxton Design, takimi jak dokładki progów i splittery tylnych bocznych, tworząc spójną i efektowną całość.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.