Dyfuzor Tylny Street Pro V.2 Maxton Dodge Durango RT Mk3
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dyfuzor Tylny Street Pro V.2 Dodge Durango RT Mk3
Pasuje do:
Dodge Durango RT Mk3 2011 -
Zawartość zestawu:
- Środkowy Dyfuzor Tylny Street Pro
- Zestaw montażowy
Cechy serii Racing Durability:
- Zwiększona wytrzymałość materiału – tworzywo ABS o grubości 10mm
- Zwiększona odporność na ścieranie i uderzenia
- Odporność na korozję – brak metalowych elementów
- Nowoczesny design z estetycznie frezowanymi krawędziami
- Produkt zabezpieczony przed promieniowaniem UV
- Odporność na warunki atmosferyczne, przystosowanie do wysokich i niskich temperatur
- Produkty zabezpieczone folią ochronną
- Nie wymaga lakierowania
- Dostępny w różnych opcjach wykończenia, w tym czarny matt 10mm, czarny matt z czerwonym rdzeniem 10mm
- W przypadku decyzji o malowaniu – konieczne nałożenie podkładu
- Oznaczenie jakości wykonania poprzez naklejki
Informacje o materiale:
ABS, materiał użyty do produkcji, zaprojektowany specjalnie dla przemysłu motoryzacyjnego, jest wykorzystywany w fabrycznej produkcji zderzaków i innych części nadwozia samochodowego, oferując wysoką wytrzymałość i elastyczność. Jakość potwierdzona certyfikatem TUV oraz TUV TAILEGUTACHTEN/ABE dla wybranych produktów.
Proces produkcji:
Produkcja elementów ABS jest złożonym procesem, którego końcowym etapem jest ręczna obróbka i wykończenie produktów. Świadczy to o naszym zobowiązaniu do jakości i dokładności. Kontrola jakości przeprowadzana przed wysyłką znacząco minimalizuje ryzyko wadliwych wyrobów.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.