Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka TylnaStreet Pro VW Polo GTI MK6
Pasuje do: Volkswagen Polo GTI MK6 2017 - 2021
Maxton Design to polski producent części tuningowych przeznaczonych do wielu marek, modeli oraz roczników samochodów. Firma od 2006 roku utrzymuje konkurencyjną pozycję na rynku europejskim, dlatego jest znana miłośnikom szeroko pojętej motoryzacji oraz tuningu optycznego zarówno w kraju, jak i na świecie. W bogatej ofercie nowoczesnego sklepu internetowego znajdują się nie tylko elementy podkreślające estetykę samochodu, ale również zwiększające jego aerodynamikę — wszystkie elementy tuningowe dobrane do samochodu będą zależne od indywidualnych potrzeb oraz preferencji. Do modelu Volkswagen Polo GTI MK6 polecana jest dokładna tylna z seriiStreet Pro
Dlaczego warto zastanowić się nad kupnem dokładki tylneStreet Pro do Volkswagen Polo GTI MK6?
- dostępna jest w kilku opcjach wykończenia
- stworzona jest z elastycznego materiału ABS
- ma zwiększoną wytrzymałość na ścieranie, uderzenia i korozję
- posiada zabezpieczenie UV
- nie wymaga malowania przed montażem
- przystosowuje się do niskich i wysokich temperatur
- ma estetycznie wyfrezowane krawędzie
- jest zabezpieczona folią ochronną
Dokładna tylnaStreet Pro do Volkswagen Polo GTI MK6 to część tuningowa od Maxton Design, która w całości wykonana jest ze wzmocnionego materiału ABS o grubości 10 mm. ABS to tworzywo, które dzięki swoim ponadprzeciętnym właściwościom, chętnie jest wykorzystywane w przemyśle motoryzacyjnym, m.in. do produkcji części tuningowych, a także do tworzenia podstawowych elementów wyposażenia samochodu. Maxton Design wykorzystuje wyłącznie materiały najwyższej jakości, które są certyfikowane świadectwem TUV MATERIALGUTACHTEN. Materiał ABS nie wymaga lakierowania przed montażem. ABS charakteryzuje się zwiększoną odpornością na ścieranie, uderzenia, a także korozję. Co więcej, szybko przystosowuje się do wysokich oraz niskich temperatur, dzięki czemu nie będzie się nieestetycznie deformował.
Dokładka tylnaStreet Pro stworzona jest w nowoczesnym designie o estetycznie frezowanych krawędziach, które nadadzą modelowi Volkswagen Polo GTI MK6 sportowego wyglądu. Dokładka tylna od Maxton Design wyróżnia się wyjątkowo interesującym wyglądem, który wyeksponuje piękną sylwetkę samochodu. Produkt dostępny jest w opcji wykończenia: czarnej, czarnej z czerwonym rdzeniem oraz czerwonej.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.