Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Street Pro V.2 Honda Civic Type R Mk10 / Mk10 Facelift
Pasuje do: Honda Civic Type R Mk10 /Mk10 Facelift 2017 - 2021
Wysokogatunkowe produkt marki Maxton Design znane są miłośnikom motoryzacji na całym świecie, ponieważ firma od 2006 roku jest jedną z wiodących na rynku europejskim. W bogatym asortymencie firmy dostępne są wyroby przeznaczone do montażu w samochodach nawet kilkudziesięciu marek. W ofercie znajdziemy wiele splitterów, zderzaków, dokładek progów, dyfuzorów, a także spoilerów. Wymagających klientów z pewnością zainteresują oryginalne akcesoria, m.in. brewki czy owiewki. Dzięki przedstawionym powyżej elementom zadbasz o sportowy wygląd samochodu, a zarazem o zwiększenie jego aerodynamiki. Wśród wielu produktów od Maxton Design nie brakuje również wyposażenia do Honda Civic X TYPE-R. Nowoczesna dokładka tylna Street Pro charakteryzuje się estetyczną formą frezowanych krawędzi i nie wymaga malowania przed montażem.
Dlaczego warto kupić dokładkę tylną Street Pro do Honda Civic X TYPE-R?
- ma zwiększoną wytrzymałość na uderzenia, ścieranie i korozję
- wykonana jest z materiału ABS o grubości 10 mm
- posiada zabezpieczenie UV
- dostępna jest w kilku opcjach wykończenia
- nie wymaga malowania
- jest zabezpieczona folią ochronną
- jest przystosowana do niskich oraz wysokich temperatur
- krawędzie są estetycznie frezowane
Wzmocniony ABS to materiał, który został wykorzystany w procesach produkcji dokładki tylnej z linii Street Pro do modelu Honda Civic X TYPE-R. Materiał ABS nie wymaga lakierowana przez montowaniem - jest zabezpieczony specjalną folią ochronną, a także posiada zabezpieczenie przed promieniami UV. ABS posiada zwiększoną odporność na czynniki atmosferyczne, ścieranie, uderzenia i powstawanie korozji. Tworzywo ABS przystosowane jest do niskich oraz wysokich temperatur, w których nie będzie ulegać nieestetycznym odkształceniom. ABS jest chętnie wykorzystywany w procesach produkcji przemysły motoryzacyjnego nie tylko do budowy wysokogatunkowych części tuningowych, ale również standardowych części wyposażenia samochodu.
Dokładka tylna Street Pro od Maxton Design do modelu Honda Civic X TYPE-R to część, która nada samochodowi sportowego wyglądu, dzięki frezowanym krawędziom oraz nowoczesnemu designowi. Dokładka tylne dostępna jest w kilku opcjach wykończenia powierzchni: czarnej, czarnej z czerwonym oraz czerwonej.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.





















