Dokładka Tylna Maxton Porsche Panamera Turbo 970 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Porsche Panamera Turbo 970 Facelift
Pasuje do: Porsche Panamera Turbo 970 Facelift 2013-2016
Wysokiej jakości części tuningu marki Maxton Design tworzone są z myślą o samochodach aż kilkudziesięciu marek. Firma od wielu lat działa w branży i jest dziś jedną z najbardziej konkurencyjnych na rynku w Europie. Wśród produktów marki znajduje się wiele ciekawych dyfuzorów, zderzaków, spoilerów, splitterów czy dokładek progów. Do tych elementów dokupić można nowoczesne akcesoria tuningowe, np. ramki świateł, brewki, grille przednie czy owiewki. Każdy z zaprezentowanych produktów łączy w sobie piękny design i najwyższą precyzję wykonania. W ofercie marki Maxton Design nie brakuje elementów wyposażenia dedykowanych montażowi w Porsche Panamera Turbo 970 Facelift. Uwagę posiadaczy tego pojazdu bez wątpienia zwróci ciekawa dokładka tylna. Element jest gotowy do instalacji i ma estetyczną formę.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dokładki tylnej do Porsche Panamera Turbo 970 Facelift?
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporna na wilgoć
- nie wymaga dodatkowego malowania
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
Dokładka tylna do Porsche Panamera Turbo 970 Facelift ma nowoczesny design i będzie oryginalną ozdobą samochodu. Produkt wizualnie obniży nadwozie, podkreślając tym samym sportową sylwetkę pojazdu. Element świetnie skomponuje się z dokładkami progów i splitterem przednim. Razem stworzą nowoczesny i spójny komplet, który zwróci uwagę każdego miłośnika motoryzacji. Dokładka została wyposażona w mocną taśmę 3M, zapewniającą precyzyjny montaż. Element instaluje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce Porsche Panamera Turbo 970 Facelift.
ABS wykorzystany do produkcji dokładki tylnej do Porsche Panamera Turbo 970 Facelift jest materiałem odpornym na uszkodzenia, elastycznym i wytrzymałym. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem skrajnych temperatur lub wilgoci. Dzięki tym właściwościom ABS zyskał duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i bardzo dobrze sprawdza się w produkcji zarówno części tuningu, jak i pozostałych elementów znajdujących się w standardowym wyposażeniu pojazdów. Dokładka tylna z asortymentu marki Maxton Design posiada zabezpieczenie w formie warstwy chroniącej przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Element uzyskał certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, potwierdzający jego wysoką jakość.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.