Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dyfuzor Tylny Street Pro Toyota GR Yaris MK4
Pasuje do: Toyota GR Yaris Mk4 2020-
Jeżeli jesteś właścicielem Toyota GR Yaris MK4 i chcesz wyposażyć swój samochód w wysokiej jakości części samochodowego tuningu optycznego, koniecznie zapoznaj się z ofertą marki Maxton Design. W sklepie internetowym polskiego producenta można znaleźć efektowne spoilery, splittery, dokładki progów, zderzaki, a także dyfuzory - wszystkie części, które pozwolą Ci w efektowny, a zarazem funkcjonalny sposób stuningować samochód. Z przeznaczeniem do modelu Toyota GR Yaris MK4 powstało wiele ciekawych produktów, ale na szczególną uwagę zasługuje dyfuzor tylny z kolekcji Street Pro, który wyróżnia się nowocześnie frezowanymi krawędziami i nie wymaga malowania przed montażem.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup dyfuzora tylnego Street Pro Toyota GR Yaris MK4?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- jest odporny na uderzenia, korozję, wilgoć czy ścieranie
- ma zabezpieczenie UV
- odmieni wygląd oraz aerodynamikę pojazdu
- nie wymaga lakierowania
- ma frezowane krawędzie
- występuje w kilku wersjach wykończenia powierzchni
- powstał ze wzmocnionego tworzywa ABS o grubości 10 mm
Nowoczesny dyfuzor tylny przeznaczony do zamontowania w modelu Toyota GR Yaris MK4 pochodzi z kolekcji Street Pro i jest elementem, który nie tylko poprawi wygląd samochodu, ale również wpłynie na jego ogólną aerodynamikę, a więc poprawę przyczepności oraz stabilności samochodu podczas szybkiej jazdy. Za sprawą dyfuzora tylnego powietrze przepływające pod samochodem mocniej dociska tylną oś, co przekłada się na polepszenie aerodynamiki pojazdu. Dyfuzor jest również oryginalną ozdobą, ponieważ charakteryzuje się frezowanymi krawędziami. Dyfuzor dostępny jest w trzech opcjach wykończenia struktury powierzchni: czarnej, czarnej z czerwonym rdzeniem lub czerwonej.
Do produkcji dyfuzora tylnego Street Pro do modelu Toyota GR Yaris MK4 zastosowano wysokogatunkowe tworzywo ABS o grubości 10 mm, które zostało stworzone specjalnie z myślą o przemyśle motoryzacyjnym. ABS nie tylko wykorzystywany jest do produkcji części tuningu optycznego, ale również w procesach produkcji fabrycznych zderzaków i innych części nadwozia samochodu. Materiał ABS znany jest ze zwiększonej elastyczności oraz wytrzymałości - dowodem takiego stanu rzeczy jest certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN, który potwierdza wysoką jakość elementów. Dyfuzor tylny wykonany z ABS jest zabezpieczony przez nadmiernym promieniowaniem UV, a także wykazuje zwiększoną odporność na działanie wody, dzięki czemu nie będzie występować na nim korozja. Co więcej, na dyfuzorze nie pojawią się nieestetyczne wgięcia spowodowane skrajnie niskimi lub wysokimi temperaturami.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.













