Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładka Tylna Maserati Ghibli Mk3
Pasuje do: Maserati Ghibli Mk3 2013 - 2017
Maxton Design jest polską marką specjalizującą się w produkcji części tuningu optycznego, która znana jest największym miłośnikom motoryzacji. Firma od wielu lat zaopatruje rynek w wysokiej jakości produkty o estetycznym designie, które dopasować można do samochodów aż kilkudziesięciu marek. Bogata oferta producenta pełna jest wysokiej jakości dyfuzorów, zderzaków, spoilerów, dokładek progów oraz splitterów. Dostępne w asortymencie sklepu internetowego produkty wyróżnia świetna jakość wykonania oraz oryginalne wzornictwo, dlatego oferta Maxton Design przypadnie do gustu nawet najbardziej wymagającym klientom.
Dlaczego warto rozważyć zakup dokładki tylnej do Maserati Ghibli Mk3?
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- podkreśli sportowy wygląd samochodu
- ma zabezpieczenie UV
- wykonana jest z materiału ABS
- nie wymaga malowania przed montażem
Dokładka tylna przeznaczona do montażu w modelu Maserati Ghibli Mk3 to jeden z wielu produktów dostępnych w asortymencie sklepu internetowego Maxton Design wykonanych z materiału ABS. Materiał ten powstał z przeznaczeniem do wykorzystania w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na swoje cenne właściwości. Tworzywo ABS charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością, elastycznością i odpornością na uszkodzenia oraz działanie wilgoci czy skrajnie niskich lub wysokich temperatur. ABS wykorzystywany jest nie tylko do produkcji części tuningu optycznego, ale również standardowych elementów wyposażenia pojazdu. Dokładka tylna od Maxton Design została pokryta warstwą chroniącą przed szkodliwym działaniem promieni UV. Produkt jest przeznaczony do bezpośredniego montażu, ponieważ nie wymaga malowania.
Nasz produkt montuje się bezpośrednio na oryginalnej dokładce!
Dokładka tylna do Maserati Ghibli Mk3 jest częścią tuningową o typowo estetycznej funkcji, ponieważ wyróżnia się oryginalnym designem. Dokładka podkreśli efektowną sylwetkę samochodu i doda mu bardziej sportowego charakteru. Element świetnie będzie wyglądał w otoczeniu dokładek progów i splitterów tylnych bocznych, z którymi stworzy jednolitą całość.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.