Dyfuzor Tylny Maxton Mercedes-Benz CL C215
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 3 do 8 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Aktualny przewidywany czas realizacji znajdziesz, klikając TUTAJ. Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji lub dłuższy.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dyfuzor Tylny Mercedes-Benz CL C215
Pasuje do: Mercedes-Benz CL C215 1999-2003
Jeśli szukasz świetnej jakości części tuningu optycznego, oferta marki Maxton Design z pewnością przypadnie Ci do gustu. Firma jest jedną z wiodących w Europie i specjalizuje się w produkcji estetycznych dyfuzorów, zderzaków, spoilerów, splitterów czy dokładek progów. Części te pomogą odświeżyć wygląd pojazdu, a także przyczynią się do polepszenia jego aerodynamiki. Wymienione elementy tuningu tworzone są z przeznaczeniem użytku w pojazdach kilkudziesięciu marek. Do produkcji tuningu Maxton Design stosowane są najlepsze materiały, posiadające stosowne certyfikaty. Posiadacze samochodu Mercedes-Benz CL C215 bez wątpienia nie przeoczą nowoczesnego dyfuzora tylnego. Produkt ma zabezpieczenie UV i jest gotowy do instalacji.
Dlaczego warto wybrać dyfuzor tylny do Mercedes-Benz CL C215?
- ma efektowny design
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
- jest odporny na wilgoć
- odświeży prezencję samochodu
Dyfuzor tylny do Hyundai Mercedes-Benz CL C215 powstał z trwałego ABS (CNC). Tworzywo ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym. Świetnie sprawdza się jaki materiał na części tuningu oraz inne elementy wyposażenia samochodowego. ABS cechuje wytrzymałość oraz odporność na skrajne temperatury i wilgoć. Dyfuzor tylny od Maxton Design pokryty jest warstwą chroniącą przed niekorzystnym wpływem promieni UV. Element przychodzi w komplecie z zestawem montażowym i posiada świadectwo TUV MATERIALGUTACHTEN.
Dyfuzor tylny do Hyundai Tiburon MK2 Facelift cieszy oko niebanalnym designem. Produkt doda samochodowi nieco drapieżnego charakteru i podkreśli jego sportowy styl. Konstrukcja dyfuzora składa się z elementów o zupełnie płaskich powierzchniach. To charakterystyczne dla części wykonanych z ABS (CNC). Doskonałym dopełnieniem dla dyfuzora będą dokładki progów oraz racingowy splitter przedni. W ten sposób uzyskasz nowoczesny i typowo sportowy tuning, który przyciągnie uwagę wszystkich miłośników motoryzacji.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.