Dolne Przedłużenie Spoilera Maxton Audi RSQ8 Mk1 / Mk1 Facelift
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Ustaw jedną częstotliwość dostaw dla wszystkich produktów subskrypcyjnych z twojego koszyka co:
Produkty subskrypcyjne w twoim koszyku
Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dolne Przedłużenie Spoilera Audi RSQ8 Mk1 / Mk1 Facelift
Pasuje do:
Audi RSQ8 Mk1 2019 - 2023
Audi RSQ8 Mk1 Facelift 2023 -
Spoiler-Cap to innowacyjne rozwiązanie dla miłośników stylu i designu. Unikalna forma wykończenia, charakteryzująca się przejściem górnej strony spoilera w dolną, nadaje całości pełnego wyglądu i masywności przy jednoczesnym zaoszczędzeniem miejsca i wagi. Ułatwia również montaż i nadaje jeszcze więcej oryginalności.
Jeżeli jesteś posiadaczemAudi RSQ8 Mk1 i chcesz zadbać o wygląd oraz aerodynamikę swojego samochodu, oferta marki Maxton Design bez wątpienia przypadnie Ci do gustu. Producent od wielu lat działa w branży i oferuje szeroką gamę części samochodowego tuningu optycznego. Asortyment marki pełen jest nowoczesnych i solidnych spoilerów, zderzaków, dyfuzorów, dokładek progów czy splitterów. Do produkcji wspomnianych elementów stosowane są tylko najlepsze materiały, posiadające certyfikaty jakości. Do wykorzystania we wspomnianymAudi RSQ8 Mk1 przeznaczony jest ciekawy produkt będący przedłużeniem spoilera tylnego. Element nie wymaga malowania i jest łatwy w instalacji.
Dlaczego warto zdecydować się na zakup przedłużenia spoilera do Audi RSQ8 Mk1?
- poprawi aerodynamikę samochodu
- jest odporne na wilgoć
- posiada certyfikat TUV MATERIALGUTACHTEN
- ma zabezpieczenie UV
Spoiler-CapdoAudi RSQ8 Mk1 to jeden z wielu produktów powstałych z ABS. Tworzywo ma bardzo duże zastosowanie w przemyśle motoryzacyjnym i stosowane jest do wyrobu m.in. tuningu oraz elementów podstawowego wyposażenia pojazdów. ABS cechuje wytrzymałość, odporność na uszkodzenia i elastyczność. Tworzywo nie niszczy się pod wpływem wilgoci i nie jest podatne na wysokie albo niskie temperatury. Spoiler Cap oferowane przez Maxton Design posiada zabezpieczenie w formie warstwy chroniącej przed niekorzystnym wpływem promieniu UV. Element został wyróżniony certyfikatem TUV MATERIALGUTACHTEN.
Spoiler CapdoAudi RSQ8 Mk1 jest łatwym w montażu elementem, który doda samochodowi sportowego charakteru i przyczyni się do polepszenia aerodynamiki. Produkt sprawi, że powietrze spływające po karoserii z większą siłą przyciśnie tylną oś, poprawiając tym samym przyczepność samochodu. Lotka została wyposażona w mocną taśmę dwustronną, zapewniającą precyzyjną instalację.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:
1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.
3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.
5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.
7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.