Maxton Design jest producentem polskim, a ich produkty są produkowane w 100% w fabryce w Polsce!
Cena dotyczy kompletu 2 szt!
UWAGA!!! Czas realizacji zamówień wynosi od 6 do 12 tygodni (zależne od natłoku produkcji). Po złożeniu zamówienia towar trafia do indywidualnej produkcji. Maxton Design nie posiada żadnych stanów magazynowych towarów więc zamówienia z innych źródeł niż nasz sklep będą posiadały dokładnie taki sam czas realizacji.
Towar nie podlega zwrotowi ani wymianie więc prosimy o przemyślane i rozważne zakupy
Dokładki Progów V.2 Mercedes-AMG C 63AMG Coupe C205 Facelift
Pasuje do:
Mercedes-AMG C 63AMG Coupe C205 Facelift 2018 - 2021
W skład zestawu wchodzą:
- Nakładki na progi (Strona prawa + lewa)
- Komplet części do montażu
O produkcie:
- Zrobiony z ABS
- Zawiera dwa elementy: lewy i prawy
- Nakładki na progi oferowane są w trzech wykończeniach: tekstura, połysk, efekt carbonu.
- Wykończenia połysk i carbon zabezpieczone są folią ochronną
- Zabezpieczenie przed promieniami UV
- Brak konieczności malowania
(Jeżeli jednak zdecydujesz się na malowanie, należy najpierw zastosować grunt.) - W zestawie znajdują się naklejki świadczące o wysokiej jakości produktu
Proces tworzenia dokładek progów jest kompleksowy i kończy się manualnym dopracowaniem, co pokazuje nasze zaangażowanie w zapewnienie najwyższej jakości. Dodatkowo, ścisła kontrola jakości przed wysyłką umożliwia wyeliminowanie produktów z defektami.
Używany przez nas materiał ABS został opracowany z myślą o zastosowaniach motoryzacyjnych, jest powszechnie stosowany do produkcji fabrycznych elementów nadwozi, takich jak zderzaki. Charakteryzuje się on wysoką odpornością i elastycznością. Jakość naszych wyrobów jest dodatkowo potwierdzona przez certyfikaty TUV oraz TUV TAILEGUTACHTEN/ABE dla wybranych modeli.
Proces produkcji
Firma Maxton Design specjalizuje się w produkcji splitterów, body kitów oraz innych elementów tuningu wizualnego. Działalność rozpoczęła w 2006 roku, oferując projektowanie, produkcję i sprzedaż swoich produktów. Dzięki szerokiej sieci dealerów, produkty wytwarzane wyłącznie w Polsce trafiają do najbardziej wymagających klientów na całym świecie. Firma posiada wieloletnie doświadczenie, nieustannie się rozwija i kreuje nowe trendy w tuningu wizualnym, zawsze wychodząc naprzeciw oczekiwaniom rynku.
Oto jak wygląda proces produkcji części z ABS w fabryce w Polsce:

1. Skan 3D
Proces produkcji w firmie Maxton rozpoczyna się od skanowania 3D nadwozia samochodu. Dzięki wykorzystaniu skanera tworzony jest komputerowy model nadwozia, który stanowi bazę do projektowania splitterów.
2. Projekt
Na kolejnym etapie powstaje projekt splitterów. Wykorzystując przygotowany skan 3D, projektant precyzyjnie dopasowuje ich wygląd, kształt oraz właściwości, aby idealnie komponowały się z konkretnym modelem samochodu.


3. Tworzenie formy
Po zakończeniu etapu projektowania rozpoczyna się realizacja. Zgodnie z przygotowanym projektem tworzone są formy produktowe, które stanowią trójwymiarowy wzór każdego pojedynczego elementu.
4. Termoformowanie
Formę produktową umieszczamy w termoformierce – specjalistycznej maszynie, w której płyta ABS zostaje podgrzana do momentu osiągnięcia plastyczności. Następnie materiał zostaje naciągnięty na formę, odwzorowując jej kształt.


5. Ręczne wykańczanie
Po ostygnięciu materiału ABS i utrwaleniu kształtu formy rozpoczyna się obróbka końcowa. Pracownicy ręcznie wycinają, szlifują, wyrównują i przygotowują każdy splitter, dbając o każdy detal. Dzięki temu finalny produkt spełnia najwyższe standardy jakości.
6. Obróbka CNC
Niektóre produkty, ze względu na swoją złożoność, poddawane są finalnej obróbce przy użyciu frezarek CNC. Zapewnia to wyjątkową precyzję wykonania oraz usprawnia proces produkcji.


7. Przygotowanie do transportu
Każdy element jest pokrywany folią ochronną, aby zredukować ryzyko zarysowań i uszkodzeń. Dodatkowo, przed spakowaniem i wysyłką, zabezpieczamy go kolejną warstwą folii, zapewniając maksymalną ochronę.